對于操控淬火油的技巧有哪些要領(lǐng)呢

時間：2015-10-04作者：南通步步鑫機(jī)械有限公司瀏覽：202

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  1.熱處理技術(shù)現(xiàn)狀 （1）推廣應(yīng)用高壓氣冷淬火 國外的熱處理廠家非常重視熱處理過程中的冷卻。根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)和工藝要求，可進(jìn)行慢速冷卻、油淬冷卻、一次性氣淬冷卻等。快速氣氛循環(huán)冷卻采用向冷卻室噴射高壓氣體，由計算機(jī)控制流速和流量的變化，以達(dá)到在特定時間內(nèi)冷卻速度，從而實現(xiàn)熱處理過程中所要求的冷卻曲線，確保零件的熱處理質(zhì)量。以前采用氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮氣、氦氣等，現(xiàn)在用空氣強(qiáng)烈噴射，使工件在較

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  熱處理變形有兩種類型：一是尺寸的變化，二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同，零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。 熱處理加熱奧氏體化過程中，保溫時間越長，溫度越高，則溶入奧氏體的碳越多，馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時，馬氏體膨脹較大，上貝氏體次之，下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時，馬氏體發(fā)生收縮，收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時，部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變

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  淬火介質(zhì)可分為三大類：油基、水基和氣體淬火介質(zhì). 油基淬火介質(zhì)是較常用的淬火介質(zhì).通常的淬火油是N32或N15機(jī)械油；為進(jìn)步其冷卻功能、抗老化功能、亮光功能、高溫功能等別離參加催冷劑、清除劑、亮光劑、抗氧化劑；構(gòu)成了疾速油、疾速亮光油、高溫分級等溫油等系列淬火油以使用于不一樣尺度和需求的軸承零件的淬火；別的還有低揮發(fā)性的真空淬火油.油基淬火介質(zhì)的缺點是淬火進(jìn)程中發(fā)作油煙構(gòu)成空氣污染、在隨后的清除

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  水性PAG淬火介質(zhì)通過控制其濃度、溫度及攪拌來控制其冷卻能力，得到介于水跟油之間的冷卻范圍。如何控制濃度、溫度、流速對淬火介質(zhì)冷速的影響。 1.濃度對冷速的影響 濃度與冷速成反比，濃度提高冷速降低，反之濃度降低冷速提高。所以如果想提高冷速，則加自來水使?jié)舛冉档?，反之則添加淬火介質(zhì)濃度提高，冷速下降。 2.溫度對冷速的影響 簡單點說溫度越高,冷速越低；溫度越低冷速越高。所以要提高冷速，就可以在生產(chǎn)