壓球機軸承的合理保養(yǎng)是減少故障發(fā)生的根本

時間：2016-06-28

作者：鞏義市站街騰達機械廠

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壓球機軸承的合理保養(yǎng)是減少故障發(fā)生的根本
軸承是壓球機運行時間長短起著決定性的作用，軸承工作是否正常，我們可憑聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。比如：可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內；也可用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。例如，山西某型煤廠設備在運轉一年多后，軸承發(fā)出不正常的聲音，用聽棒接
粘合劑在型煤壓球機生產(chǎn)中起到多大的作用?
粘合劑在型煤壓球機生產(chǎn)線的使用是廣泛的，適合多種礦粉的使用，并且如果合理安裝說明書的規(guī)范操作，一定可以節(jié)省成本并獲得較大的生產(chǎn)效益。隨著該設備的技術不斷發(fā)展和改進，相關的工藝水平也逐漸提高，除了干粉壓球機之外，其他類型的型煤壓球機在制球的時候都需要添加粘合劑才能使成型的物料更加緊密，結構更加緊湊，那么粘合劑對于該設備的成球到底起到多大的效用呢？? 型煤壓球機的粘合劑在使用的時候要加水攪
煤棒機制作煤棒工藝中需要注意的事項
煤棒機成型的具體工藝流程為：原料煤從煤斗中落入運輸皮帶，經(jīng)滾筒篩篩出其中的雜物和大塊物料后進入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的原料粉煤經(jīng)輸送機進入雙軸攪拌機，同時在腐植酸鈉制備桶內制備好的粘結劑也加入雙軸攪拌機。經(jīng)充分攪拌后用運輸皮帶運至漚制區(qū)進行漚制。漚制一定時間（一般**過24小時）后用裝載運輸車將其漚制煤進入煤斗再經(jīng)運輸皮帶運至單軸攪拌機，經(jīng)單軸攪拌微調水份后進煤棒機擠壓成型。煤棒機成型工藝中粉煤的粒度
礦粉壓球機成球團如何達到高質量好效果
騰達機械生產(chǎn)的礦粉壓球機生產(chǎn)能力大，結構緊湊，壓制的型球均勻，受壓時間短，成型壓力適中，這對有粘結劑的冷壓型煤是足夠的。為在較短受壓時間內壓實物料，設有均勻布料和給料調節(jié)裝置。為保證壓出完整的型球，兩個壓輥還應設有相應的軸向和徑向間隙的調節(jié)機構。高壓礦粉壓球機的球碗形狀和光滑度是影響能否順利脫模的重要因素，一般采用厚度不大的枕型球碗。礦粉壓球機生產(chǎn)高質量球團的關鍵因素 1、型球的冷卻、輸送和防破