包裝壓印字符識(shí)別檢測(cè)難度大？PMS 光度立體融合技術(shù)來(lái)破局！

時(shí)間：2025-09-06作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：176

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 藥品吸管“毫米級(jí)”缺陷檢測(cè)方案，實(shí)現(xiàn)零漏檢、能生產(chǎn)！

  在醫(yī)藥行業(yè)，包裝的完整性與規(guī)范性直接關(guān)系到藥品使用安全與企業(yè)品牌信譽(yù)。藥品吸管作為藥品配套使用的關(guān)鍵部件，其包裝環(huán)節(jié)的缺陷（如漏裝、短管、彎曲、臟污等）若未被及時(shí)檢出，不僅可能影響患者用藥體驗(yàn)，更會(huì)給企業(yè)帶來(lái)合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)濟(jì)損失。然而，傳統(tǒng)檢測(cè)方式難以應(yīng)對(duì)高速產(chǎn)線下的復(fù)雜缺陷挑戰(zhàn)，維視智造憑借定制化視覺(jué)檢測(cè)方案，為藥企破解這一困境，實(shí)現(xiàn)藥品吸管包裝檢測(cè)的自動(dòng)化、高精度升級(jí)。01藥企痛點(diǎn)：高速產(chǎn)線下的

• 檢好一站PCB浸膠缺陷，讓客戶多賺了 200 萬(wàn)？

  01左右為難：30 萬(wàn)返工損失背后，人工檢測(cè)的三重困境“上個(gè)月發(fā)往海外的 5 萬(wàn)片 PCB 板，客戶反饋 1200 多片存在浸膠高度不達(dá)標(biāo)問(wèn)題，不僅要全額返工，還要承擔(dān)來(lái)回物流費(fèi)用，光這一筆訂單的人工、物料、運(yùn)費(fèi)損失就快 30 萬(wàn)了！”XG 企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)李總提起此前的困境，仍難掩焦慮，“我們之前一直靠人工抽檢，一天頂多測(cè) 3000 片，趕上訂單旺季根本忙不過(guò)來(lái)。更頭疼的是，透明膠體有折射干擾，肉眼

• 深度剖析DOF系統(tǒng)五大技術(shù)

  在我們公眾號(hào)前面的系列文章中，咱們介紹了維視智造最新推出的黑科技產(chǎn)品——DDS-DOF系列自聚焦視覺(jué)融合缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，也通過(guò)真實(shí)的案例帶大家了解了這一產(chǎn)品在制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)幫客戶解決問(wèn)題創(chuàng)造價(jià)值的巨大能量。今天，我們來(lái)?yè)Q一種形式，通過(guò)專家問(wèn)答的方式，對(duì)這一產(chǎn)品再進(jìn)行一次深度的技術(shù)解析，幫助您更深入的了解這一產(chǎn)品背后的能力，解決您選型時(shí)的疑惑。一、DOF系統(tǒng)究竟是什么？DOF是Depth of Field

• 產(chǎn)教融合新落地！維視智造與安徽工業(yè)大學(xué)共建智能視覺(jué)實(shí)驗(yàn)室

  隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在工業(yè)檢測(cè)、智能制造等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，高校對(duì)“貼近工業(yè)實(shí)際、側(cè)重實(shí)踐能力”的人才培養(yǎng)需求日益迫切。近日，維視智造與安徽工業(yè)大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院達(dá)成深度合作，共建智能視覺(jué)實(shí)驗(yàn)室，并于今年完成了MV-VS1100S-VB機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用教學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的交付，為該校智能感知工程專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐注入“工業(yè)級(jí)”力量。?交付落地：打造智能視覺(jué)教學(xué)實(shí)踐陣地此次共建的智能視覺(jué)實(shí)驗(yàn)室，核心定位為