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高速貼片機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)元器件識(shí)別錯(cuò)誤 0
高速貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)中十分關(guān)鍵并且復(fù)雜的設(shè)備,可以進(jìn)行高速、高精度的自動(dòng)安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識(shí)別錯(cuò)誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因?qū)е赂咚儋N片機(jī)對(duì)電子元器件會(huì)出現(xiàn)識(shí)別系統(tǒng)錯(cuò)誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機(jī)器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個(gè)部分,分別是厚度檢測(cè)元件和光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)部件,所以有兩個(gè)原因造成高速芯片安裝元件識(shí)別錯(cuò)誤:一
PCB又稱印制電路板或印刷線路板,作為電子元器件的支撐體它是電子元器件電氣連接的載體,因它是用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。以下是PCB生產(chǎn)工藝流程。1、 單面板工藝流程 下料磨邊 → 鉆孔 → 外層圖像 →(全板鍍金)→ 蝕刻 →檢驗(yàn) → 絲印阻焊 →(熱風(fēng)整平)→ 絲印字符 → 外形加工 → 測(cè)試 → 檢驗(yàn)SMC/SMD和THC在同一面??? 
SMT加工制造是當(dāng)前電子行業(yè)十分流行的加工工藝,而我們所講的SMT貼片加工就是將一些電子元器件如電感電容電阻芯片這些東西用機(jī)器裝貼上并經(jīng)過回流焊的焊接使它們變得結(jié)實(shí)不易掉落。我們平時(shí)用的一些電子產(chǎn)品,如手機(jī)、電腦等,它們里面的主板上密密麻麻排列著微小的電容電阻還有芯片等,這些電容電阻就是通過SMT貼片加工技術(shù)貼出來的。為確保電子元器件的質(zhì)量,SMT貼片加工對(duì)環(huán)境有一定的要求,下面四川英特麗介紹一
一、將物料發(fā)到產(chǎn)線后,不可放置過高,避免員工取料時(shí)不方便操作,導(dǎo)致包裝變形。應(yīng)該把物料放置在員工取放順手的高度。二、任何時(shí)候禁止單手拿物料托盤,避免托盤變形,導(dǎo)致物料變形。如果物料上到貼片機(jī)托盤中的過程中無(wú)法保證雙手拿托盤,則必須把貼片機(jī)托盤取出之后放在臺(tái)面上再上料。三、貼片機(jī)設(shè)置可以一次上料多盤,減少人員操作,提率。四、貼片機(jī)拋料必須有工程和品質(zhì)人員共同確認(rèn)OK,記錄物料上面的二維碼之后,方可再
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