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詞條說明
注塑件在各個行業(yè)中廣泛應(yīng)用,尤其在制造業(yè)中扮演重要角色。從電子產(chǎn)品到汽車零部件,從醫(yī)療設(shè)備到家用電器,都離不開注塑件。那么,注塑件是如何制造的呢?沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司將詳細(xì)介紹注塑件的制造過程,幫助您全面了解。制造注塑件的過程一般可以分為五個主要階段,包括模具設(shè)計與制造、原料準(zhǔn)備、注塑成型、冷卻與固化,以及噴漆與裝配。下面將詳細(xì)介紹每個階段的具體內(nèi)容。首先需要提及的是模具的設(shè)計和制造。模具在注
注塑模具由動模和定模兩部分組成。其內(nèi)主要有澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件。一、注塑模具的澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。二、注塑模具的調(diào)溫系統(tǒng)為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模
變型補(bǔ)償量結(jié)合材料、產(chǎn)品構(gòu)造等明確。依據(jù)補(bǔ)償量設(shè)計方案沖壓加工制成品或半成品加工。加工半成品至制成品。安全隱患包含裂痕、發(fā)皺、挫傷、薄厚不勻、不成型等。攻絲和螺紋標(biāo)注:1.螺紋先打孔底徑的直徑和深度(底徑規(guī)格依據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)明確);管螺紋較先生產(chǎn)加工內(nèi)孔至螺紋大徑規(guī)格(依據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)格)。生產(chǎn)加工螺牙:螺紋選用相對應(yīng)檔次的內(nèi)螺紋攻牙;管螺紋選用螺紋銑削或板牙過絲。安全隱患包含絲口、規(guī)格不統(tǒng)一、螺牙
精密沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲等手段來加工的零件,一個大體的定義是在加工過程中厚度不變的零件。那么在進(jìn)行精密沖壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢?1、形狀簡單的沖壓件加工,采用單工序模具完成,形狀復(fù)雜的沖壓件加工,由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道沖壓件加工工序。對于平面度要求較高的沖壓件加工,可在沖裁工序后再增加一道校平工序。?2、
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