造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素的詳細(xì)分析

時(shí)間：2013-01-04作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：137

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 水泥回轉(zhuǎn)窯新型補(bǔ)磚技術(shù)及怎樣實(shí)現(xiàn)**的生產(chǎn)

  針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)特性，清楚的知道，由于窯直徑的大小不同，其啟動(dòng)所需的燃料的多少也會(huì)不盡相同，但是要想使*冷卻的回轉(zhuǎn)窯燃燒，較起碼需要50-150噸的標(biāo)準(zhǔn)燃料來(lái)進(jìn)行燃燒。 回轉(zhuǎn)窯窯襯總是靠挖補(bǔ)延伸來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，由于挖補(bǔ)要求回轉(zhuǎn)停窯，所以挖補(bǔ)自身對(duì)窯襯壽命是一種損傷而且造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。新補(bǔ)的磚不能有過(guò)多加工面，每塊新磚的鐵板備緊面也只能有一面。在回轉(zhuǎn)窯接連滿轉(zhuǎn)或開回轉(zhuǎn)窯后，有必要在輪帶起浮板上加

• 造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素的詳細(xì)分析

  回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)45m，自重320t，卻只有三組支承點(diǎn)，其煅燒帶的工作溫度條件是1150~1250℃。下面為大家介紹一些造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素： （1）領(lǐng)圈頂隙過(guò)大：回轉(zhuǎn)窯筒體墊板與領(lǐng)圈之間的**隙是原設(shè)計(jì)預(yù)留的熱膨脹間隙，其間隙嚴(yán)重**過(guò)設(shè)計(jì)值后，將會(huì)使領(lǐng)圈與筒體墊板之間接觸面積減少，相對(duì)滑移加劇，筒體彎曲扭轉(zhuǎn)變形，導(dǎo)致溫度料被擠壞、掏空、錨鉤受到的剪切應(yīng)力加劇。 （2）內(nèi)襯澆注工藝落后

• 選礦設(shè)備分級(jí)機(jī)濕式分級(jí)兩種方法的作用特點(diǎn)

  利用選礦設(shè)備進(jìn)行物料分級(jí)是根據(jù)物料顆粒在流體介質(zhì)中的沉降速度的差別把混合礦物分離成兩種或兩種以上產(chǎn)品的一種方法。在選礦中流體介質(zhì)通常是水，當(dāng)物料粒度過(guò)細(xì)不能有效篩分分離時(shí)，一般采用濕式分級(jí)。自由沉降和干涉沉降是分級(jí)機(jī)濕式分選的重要方法。下面介紹一下這兩種方法的作用特點(diǎn)。 一、自由沉降是指在相對(duì)顆粒總體積而言在體積較大的流體中顆粒的沉降，此時(shí)顆粒的擁擠現(xiàn)象可忽略不計(jì)。在分散良好的礦漿中，當(dāng)固體的質(zhì)

• 國(guó)內(nèi)與國(guó)外轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的技術(shù)對(duì)比

  我國(guó)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的性能可以與國(guó)外技術(shù)比拼，我國(guó)有強(qiáng)大的資源優(yōu)勢(shì)和充裕的生產(chǎn)力，從根本上就減少了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的成本價(jià)。我們也可以根據(jù)用戶的需求，在性能、結(jié)構(gòu)方面都可以一步一步的突破改善，同時(shí)烘干機(jī)的技術(shù)含量與質(zhì)量也在飛速的提高。 據(jù)統(tǒng)計(jì)到2011年后半期，國(guó)內(nèi)的烘干機(jī)的市場(chǎng)占有率將近90%，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的性能早已**過(guò)國(guó)外烘干機(jī)的性能，而且成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)**國(guó)外烘干機(jī)的成本，這不單單是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)**發(fā)展所帶來(lái)