漆膜出現(xiàn)針孔的原因及預(yù)防

時間：2013-09-22作者：北京科諾達(dá)涂裝設(shè)備有限公司瀏覽：104

北京科諾達(dá)涂裝設(shè)備有限公司專注于靜電噴涂設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 噴涂后起泡的原因及解決方法

  1、溶劑的揮發(fā)太快，換用揮發(fā)慢的溶劑。 2、干燥爐溫度太高造成的，把干燥爐調(diào)整溫度至適當(dāng)值。 3、霧化空氣的污染，如空氣質(zhì)量太差，灰塵太多，需要清潔空氣通路的過濾器或者是更換之，涂層下存在的氣體加熱體積增大，致使表層鼓泡。 4、被涂物干燥的不充分，干燥的不夠充分，噴涂后水蒸氣造成的，充分干燥后再噴涂，噴槍，泵浦，空壓機(jī)確保干燥。 5、涂膜太厚，噴涂操作人員把油量調(diào)制適當(dāng)值在進(jìn)行噴涂。 本文轉(zhuǎn)載自

• 漆膜出現(xiàn)針孔的原因及預(yù)防

  產(chǎn)生原因：槽液顏基比失調(diào)，顏料含量低;被涂工件前處理不良或清洗后磷化膜上面落上油污、塵埃等;槽液中混入油污、塵埃、油飄浮在槽液面或乳化在槽液中;電泳后沖洗液混入油污;外來油污污染電泳涂膜;烘干室內(nèi)不干凈、循環(huán)風(fēng)內(nèi)含油。 預(yù)防方法：調(diào)整槽液的顏基比，補(bǔ)加色漿提高顏料含量;加強(qiáng)被涂工件脫脂工序的管理，確保磷化膜不被二次污染;在槽液循環(huán)系統(tǒng)安裝除油過濾裝，同時檢查油污染來源，以便**清除油法;加強(qiáng)后沖

• 了解正確靜電噴涂設(shè)備的使用方法

  隨著技術(shù)的發(fā)展和改進(jìn)，靜電噴涂設(shè)備和技術(shù)也越來越成熟，使用范圍也在不斷擴(kuò)大。下面來了解一下設(shè)備在使用中需要注意的問題： **，根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭，一般而言，噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。油漆種類不同，它的比重也不同，若比重大的可加大風(fēng)壓，但風(fēng)壓**不能**過電磁場的強(qiáng)度。靜電發(fā)生器不僅能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗器，解決塑料襯里之類

• 設(shè)計側(cè)噴式靜電噴涂設(shè)備注意事項

  1、噴槍與工件的距離保持在250～300mm之間，為避免返漆現(xiàn)象，噴涂機(jī)與后面噴漆室壁板距離不能太近，較好的能在300mm以上。 2、噴漆室風(fēng)速排風(fēng)量小于一般空氣噴涂，在每秒0.5～0.6米比較合適，靜電噴漆室的排風(fēng)主要是排除靜電噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣，因此，風(fēng)速不宜過大，大了會浪費能源，而且會影響漆霧的吸附力和涂裝效果。 3、控制好電壓值非常有必要，過高，會產(chǎn)生火花放電，不安全，這也是靜電噴