詞條
詞條說明
磨機的作業(yè)效率與給礦粒度之間通常存在著一個較佳的給礦粒度。對于硬而難磨的礦石,當(dāng)給礦粒度**過較佳值,磨機的工作效率將要降低。日本久田鐵工株式會社的一項實驗表明,給礦粒度對磨機的臺時產(chǎn)能影響很大。當(dāng)給礦粒度由-20mm縮小到-9mm時,磨機生產(chǎn)能力提高17%,縮小到-6mm時,生產(chǎn)能力提高29%,縮小到-3mm時生產(chǎn)能力提高48%。我國某鐵礦曾對一段球磨機也做過類似的實驗,當(dāng)給礦粒度由-20mm縮
???焙燒的目的是把各種松散的礦物混合物轉(zhuǎn)化為質(zhì)地堅硬、性能穩(wěn)定的制品。在完成這種轉(zhuǎn)化的過程中,將會出現(xiàn)許多物理和化學(xué)反應(yīng)。較終制品的性能,如強度、孔隙率、耐久性、熱膨脹等試由在焙燒過程中形成各種物相的種類和數(shù)量決定的。 ?? 焙燒是燒結(jié)磚生產(chǎn)中的最后一個環(huán)節(jié),也是十分重要的一關(guān),產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和全部經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均將在此集中體現(xiàn)。一旦失誤,前功
? 煤矸石多孔磚制品的表面裂紋是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。裂紋缺陷是在焙燒之后的制品上表現(xiàn)出來的,但是,造成制品裂紋的原因不僅與焙燒的工藝操作有關(guān),而且與成型、泥料和原料有關(guān)。因此,把制品裂紋分析列如焙燒工藝技術(shù)部分,作為獨立章節(jié)進行研究,其目的是要強調(diào),在分析制品裂紋時,**要分析焙燒工藝方面的原因,其次再分析制品裂紋與成型、泥料和原料的關(guān)系。只有這樣廣開思路,才能及時查到裂紋的癥結(jié)
? 在選礦作業(yè)當(dāng)中,預(yù)選后礦石的粒度大小,直接影響礦山企業(yè)的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)成本。破碎和磨礦約占礦山企業(yè)運行成本的65%左右,其中破碎成本約占5%~8%,磨礦成本占到85%以上,因此礦山企業(yè)大都遵循“多破少磨”的科學(xué)理念。 有數(shù)據(jù)統(tǒng)計:礦石入磨粒度由20mm以下降到9mm以下時,磨機產(chǎn)能提高約17%,到6mm以下時,磨機產(chǎn)能提高約30%,到3mm以下時,磨機產(chǎn)能提高47%以上。 鞏義市天立
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