鑄鐵平臺(tái)設(shè)置支撐點(diǎn)與精度的影響

時(shí)間：2015-04-01作者：泊頭市迅達(dá)平臺(tái)量具有限公司瀏覽：106

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 淺析迅達(dá)鑄鐵平臺(tái)的鑄件如何清砂

  ? ??鑄鐵平臺(tái)鑄件在鑄造出來(lái)以后在地坑中要呆上合適的時(shí)間，時(shí)間的控制要根據(jù)平臺(tái)的噸位來(lái)定，噸位越大在地坑中呆的時(shí)間就應(yīng)該越長(zhǎng)，要不鑄件沒(méi)有放涼就挖出來(lái)輕微的是變形，比較重的損失就是鑄件發(fā)生斷裂。 ? ? 鑄鐵平臺(tái)的鑄件要一邊挖一邊進(jìn)行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂*，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，檢

• 鑄造鑄鐵平臺(tái)金屬液充型過(guò)程的成型條件

  ?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板的金屬液充型過(guò)程經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和分析，三種模樣材料的特性匯總?cè)缦拢?1?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板模樣的熱分解溫度越高，熱分解氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力增大，但總氣體量減少。說(shuō)明熱解PMMA比ESP難以產(chǎn)生液體化產(chǎn)物。 2?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板模樣總氣體；量隨著熱分解溫度提高以及PMMA含量增大而增大。 3?熱

• 充分考慮分型負(fù)數(shù)與機(jī)床鑄件收縮的相互補(bǔ)償

  ? 對(duì)于機(jī)床鑄件收縮率的確定，簡(jiǎn)單件先按１％、復(fù)雜件按０．８％做試驗(yàn)，以確定每一種機(jī)床大型鑄件合適的收縮率。有的大型鑄件，可按試驗(yàn)結(jié)果在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。工藝參數(shù)的選擇，工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn)，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如，拔模斜度取較低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與機(jī)床鑄件收縮的相互補(bǔ)償。 ? &

• 機(jī)床鑄件澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守的要領(lǐng)

  機(jī)床鑄件澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列操作要領(lǐng)： （1）澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前**充分烘干，烘干后才能使用。 （2）澆注人員**按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。 （3）正確選擇澆注速度，即開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后**澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆