氣流干燥器的生產(chǎn)能力

時(shí)間：2015-07-17作者：常州蘇正干燥設(shè)備有限公司瀏覽：138

常州蘇正干燥設(shè)備有限公司專注于噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),真空干燥機(jī),干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 蘇正干燥——檸檬酸專用沸騰干燥機(jī)

  檸檬酸**沸騰干燥機(jī)采用蒸汽或電加熱，也可用燃油(或燃煤)的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。 應(yīng)用范圍： 沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，自應(yīng)用30多年來，有了不斷的改進(jìn)、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，如：原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1—6mm范圍，較佳為0.5—3mm。 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。 醫(yī)藥、食品、

• 生產(chǎn)片劑中真空干燥設(shè)備所體現(xiàn)的幾點(diǎn)優(yōu)勢

  真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。因此，與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多*特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大**使用其他干燥方法的產(chǎn)品。 真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：低溫干燥在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條

• 盤式干燥機(jī)的特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性

  1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入較少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。 2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。 3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基

• 蛋白飼料盤式干燥機(jī)，盤式連續(xù)干燥機(jī)，干燥設(shè)備

  概述： 盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受**?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)