詞條
詞條說明
淬火介質(zhì)的正確選擇與淬火零件的質(zhì)量以及使用壽命有很重要的關系
大量的生產(chǎn)實踐證明,通常精確地選用淬火介質(zhì),就可顯著地提高零件的淬火質(zhì)量。我國從五十年代就開始接納10 號和20號(新尺度為N15和N32)呆板潤滑油淬火。另有一些工廠接納柴油淬火?,F(xiàn)在接納呆板油淬火在我國仍居主導職位地方。隨著科學技能的生長和熱處理懲罰質(zhì)量要求的提高,用呆板油淬火遠遠饜足不了生產(chǎn)需求。特別是我國從外洋引進了許多先輩的熱處理懲罰爐,對淬火油提出了更高的要求。因此,國內(nèi)從70年代末
1.中快速灼爍淬火油 它的特點是:蒸汽膜階段短,冷卻速度高,低溫冷卻速度較快緊張適于種種中小型工件淬火之用,包羅滲碳件、尺度件、中型合金鋼工模具及別的工件的淬火。有強的淬硬本領和淬透作用,能減小工件的淬火變形,可較好地連結(jié)工件的灼爍性。熱穩(wěn)固性好,利用壽命長,能包督工件長期穩(wěn)固的淬火質(zhì)量。 容許利用溫度范疇:10℃~100℃ 保舉利用溫度范疇:60℃~80℃ 2.快速灼爍淬火油 它的特點是:蒸汽
在研究自來水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點的文章中,附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個共性的缺點。 缺點之一是:任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì),都只有相當有限的適用范圍,用于要求更高冷卻速度的工件,將淬不硬;用于要求更低冷卻速度的工件,又會淬裂。缺點之二是: 當淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來時,往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變,因此引起很大的內(nèi)應力,從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介
淬火油在工業(yè)生產(chǎn)中如何能夠發(fā)揮其較大的功效
淬火油特性溫度是指蒸汽膜破裂即沸騰階段開始的溫度,等溫淬火是先把淬火介質(zhì)加熱到要求的等溫溫度。 該工藝所用的冷卻介質(zhì)稱為等溫淬火油,并在奧氏體開始發(fā)生分解之前記迅速轉(zhuǎn)移到油中冷卻至室溫。當汽車齒輪、精密零件,半軸等工件及易變形零件的淬火,然后將加熱零件置于淬火介質(zhì)中,已達成工藝需求。使下貝氏體組織的轉(zhuǎn)變?nèi)吭诘葴剡^程中完成,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,等溫分級淬火適用于軸承鋼。滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圈
公司名: 南通步步鑫機械有限公司
聯(lián)系人: 陳松林
電 話: 0513-88806266
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地 址: 江蘇南通江蘇省海安縣城東鎮(zhèn)西場工業(yè)集中區(qū)
郵 編: 226600
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