?三個送風機都是二重式的

時間：2016-02-22

作者：聊城市凱博鋼管有限公司

詞條
詞條說明
斜軋的方法既能保證管子表面的質量又能保證尺寸準確
在具有圓盤形導板的斜軋機上斜軋的方法既能保證管子表面的質量又能保證尺寸準確：各個機架單獨傳動的連續(xù)式軋管機可以保證更好的結果。在這種軋管機上可以制造具有良好的內外表面和尺寸很準確的薄壁鋼管（2公厘以下）。這種軋管機的制造很復雜，在更換孔型后的調整也很困難. 制造有色金屬管，廣泛用擠壓的方法。采用這種方法時工具磨損得很快。不久以前，當選用了相當堅固的工具之后，這種擠壓的方法也開始應用在鋼管的生產
連續(xù)的鏈子由電動機借齒輸來轉動
連續(xù)的鏈子由電動機借齒輸來轉動或者幾個焊管機由一個共同的傳動軸16傳動，傳動軸可用電動機或蒸汽機帶動。圖11即表示焊管機的傳動裝置和傳動軸16的連接方式。主傳動人字齒輪12及其相連接的離合接手的一半13活套在傳動軸上。離合接手之另一半14裝在滑鍵上可沿軸滑動，以便與焊管機的傳動裝置分離或連接。為了沿軸撥動這一半離合接手，而在接手上開有槽，槽中安一個可撥動聯(lián)桿的叉子。用同一個電動機傳動幾個焊管
焊接鋼管的生產設備的敘述
為了制造長度度在3．5公尺以下的透平轉輪(轉子)和鍋爐筒等，可以采用擠壓和軌制的方法。直徑在1600公厘以下、長度在20公尺以下的大尺寸的空心體可用鍛造的方法(鍛壓)制造。當用鍛造的方法生產時，細管的尺寸受到壓力機能力以及鑄鋼錠尺寸的限制。特殊鋼管和實心體的生產具有特殊的性質，按其真正意義并不屬于鋼管生產。因此，關于擠壓、拔制、鍛造和沖壓空心體及大直徑鋼管的設備不在本書中敘述。焊接鋼管的生產
為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施
為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施，在為提高焊管機生產率，增加產品合格率，改進焊管質量，降低產品成本和減少在生產中的消耗等而進行的斗爭中，鋼管工廠的全體工人和技術人員曾作了不少的工作。其主要的措施如下。 1.為了更快和更均勻地加熱帶鋼，進行了爐子的構造，這樣就可以充分的利用設備。 2.使用了構造較完善的吹邊裝置，這就可以增加成品率因而提高了焊管機的生產率。改進吹邊裝置和改善吹邊的質量，就可以