技術(shù)*分析四種加熱方式的特點(diǎn)與用途

時(shí)間：2016-06-18作者：威海博銳化工機(jī)械有限公司瀏覽：385

威海博銳化工機(jī)械有限公司專注于反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器等

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  詞條說明

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  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜適用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性，腐蝕性測(cè)試、精細(xì)化工、**臨界反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成，冶金等領(lǐng)域。 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)配置反應(yīng)容器、冷卻裝置、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱裝置、安全裝置等組成,一般用于實(shí)驗(yàn)室做小試或中試使用，作為前期的研發(fā),容積規(guī)格:10L-50L,設(shè)計(jì)壓力

• 聚合反應(yīng)釜是生產(chǎn)膠水中較重要的設(shè)備 博銳化機(jī)聚合反應(yīng)釜熱銷產(chǎn)品

  不銹鋼加反應(yīng)釜的制作工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 不銹鋼加反應(yīng)釜的制作工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是功能與質(zhì)量保證的緊張因素，加反應(yīng)釜不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在使用工作過程中各有不同，所以當(dāng)我們?cè)谶x擇不銹鋼加反應(yīng)釜產(chǎn)品時(shí)必須要針對(duì)這些有影響的條件分析，還必要結(jié)合自身的不同結(jié)構(gòu)的需求來確定。保證生產(chǎn)效益的較*大化。另外，反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝會(huì)有著不同的轉(zhuǎn)變條件。 膠水生產(chǎn)中主要涉及的反應(yīng)釜裝備配置如下：聚合反應(yīng)釜、乳化反應(yīng)釜、預(yù)溶解

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  電加熱反應(yīng)釜操作員時(shí)刻注意的事項(xiàng) 1、投入塊狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。 2、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身。 3、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。 4、一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保

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  鎳復(fù)合材料反應(yīng)釜主體材料是選用Q345R與N6的爆*炸復(fù)合板，特別適用于各種強(qiáng)堿介質(zhì)。 特 點(diǎn)：純鎳主要用于耐堿液腐蝕，鎳銅合金常用作耐氟酸的材料，鎳鉬合金能耐腐蝕，鐵鎳基合金主要為鎳鐵鉻合金，在含氯介質(zhì)中有更好的耐應(yīng)力腐蝕的性能，但是鎳及鎳合金在含介質(zhì)中的使用溫度會(huì)受到很大限制。由于鎳及鎳合金價(jià)格比較高，因此常采用以純鎳或鎳合金作為覆層的復(fù)合板。 主要技術(shù)參數(shù)： 設(shè)計(jì)壓力：-0.1～3