回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)焦磚的原因與解決方法

時(shí)間：2016-09-18作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：154

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備溫度火焰控制的措施

  火焰溫度在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行中是十分重要的，直接關(guān)系著回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯窯皮是在火焰比較長(zhǎng)的情況下形成的，這樣就可以使燒成帶的耐火磚的運(yùn)用周期得到保護(hù)。為了使之效果更好，我們所能夠采取的措施為： 回轉(zhuǎn)窯對(duì)于旋流空氣，我們可以把它從煤粉的輸送和空氣運(yùn)送的內(nèi)管運(yùn)到外管。在煤粉管的內(nèi)部側(cè)面會(huì)形成少部分的旋流，則陡峭的峰值溫度就會(huì)形成，而在煤粉管的外側(cè)會(huì)有旋流形成，強(qiáng)度比較均勻，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料的揮發(fā)分的

• 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法

  轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法： 1．排出的物料含水分過(guò)高。此時(shí)應(yīng)增加燃料使用量或同時(shí)減少喂料量。 排出的物料含水分過(guò)低。此時(shí)應(yīng)減少燃料的使用量或同時(shí)增加喂料量。此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過(guò)大，同時(shí)

• 回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)焦磚的原因與解決方法

  我公司作為回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，**設(shè)計(jì)制造水泥窯、石灰窯工藝及成套設(shè)備，提供全程免費(fèi)咨詢指導(dǎo)，調(diào)試安裝等服務(wù)，提供交鑰匙工程，可滿足國(guó)內(nèi)外客戶投資生產(chǎn)線的需要。 回轉(zhuǎn)窯在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)焦磚現(xiàn)象。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)焦磚的原因有： 窯內(nèi)燃燒磚時(shí)，經(jīng)過(guò)坯垛中部的空氣時(shí)不足，燒窯工看火不慎，燒成帶被拉長(zhǎng)，火度過(guò)大，坯體在高溫下軟化；窯內(nèi)燃料摻量過(guò)大；風(fēng)閘使用不當(dāng)，抽力過(guò)大，使內(nèi)燃料的燃燒強(qiáng)度太大，

• 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小，一方面影響對(duì)流傳熱系數(shù)，進(jìn)而影響傳熱速度，產(chǎn)量及熱量消耗。另一方面，則影響窯內(nèi)的飛灰生成量，進(jìn)而影響原料的消耗量。當(dāng)氣體流速過(guò)大時(shí)，雖然傳熱速度提高了，但氣體在窯內(nèi)的停留時(shí)間也相應(yīng)地減少了，其總體傳熱量被相應(yīng)地減少了，也由此而造成了出窯氣體溫度的升高，增加了熱耗。并且，過(guò)大的氣體流速，必然又會(huì)造成窯內(nèi)的飛灰量增多，因此，流速過(guò)大并不相宜。反之，氣體流速過(guò)小時(shí)，窯內(nèi)的產(chǎn)量