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冶煉爐用耐火材料剝落原因分析 對與耐火材料相鄰層進行的EDX分析表明,它主要是由磁鐵礦石組成,還含有少量溶解的生石灰;相鄰層中鉻和鎂含量較少,這表明耐火材料在鐵酸鈣爐渣中的溶解度很低。在相同溫度和接觸時間下,這種耐火材料受鐵酸鈣爐渣侵蝕的程度比受含鐵硅酸鹽爐渣侵蝕的程度要低。大部分氧化鎂基耐火材料容易被爐渣滲透,這個問題是此類耐火材料所特有的。不過,也有一個例外。為耐火材料顯微結構。這是一種低氣
杠桿壓制高鋁磚機 杠桿壓制高鋁磚機即利用杠桿原理, 使高鋁磚磚坯雙面加壓的成型設備。它能夠自動完成高鋁磚原料加料、壓制和出高鋁磚等操作,生產能力高,操作簡單,維護費用低,但其加壓制度難以調整,高鋁磚磚坯質量波動大。杠桿壓制高鋁磚機主要用于壓制高鋁磚規(guī)格及尺寸較小、形狀較簡單的標普型粘土磚;杠桿壓制耐火磚機也可壓制粘土耐火磚、異型耐火磚等。 **采用的杠桿壓制高鋁磚機類型很多,如美國的Boyd
高鋁耐火磚用結合劑選擇 生產高鋁磚通常采用軟質粘土或半軟質粘土做結合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能,并使成型和干燥后的坯體具有一定強度。但是,在燒成過程中,粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發(fā)生二次莫來石化反應,該反應隨著結合粘土加入量的增多而加劇。二次莫來石化作用愈大強,燒后耐火磚氣孔率則愈高,強度和體積密度下降的可能性愈大。為此,應盡量減少結合粘土在配料中的加入
有害元素對高爐爐缸側壁碳磚的侵蝕 高爐爐缸侵蝕是影響高爐壽命的主要因素,爐缸側壁碳磚環(huán)裂是爐缸侵蝕的較主要原因之一。爐缸側壁碳磚環(huán)裂已經被國內外研究者所公認,對其形成機理有一些不同的理論。針對我國高爐的情況,通過對湘鋼2號高爐爐缸七個有代表部位的樣品進行掃描電鏡、能量色散譜、X射線衍射和原子吸收光譜分析,得出以下有害元素對高爐爐缸側壁碳磚的侵蝕以及粉化斷裂機理。 (1)高爐爐缸側壁不同部位的碳磚
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