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詞條說明
在網(wǎng)上經(jīng)??匆娪锌蛻粼谡f,安裝使用包膠滾筒的輸送設(shè)備后,經(jīng)常出現(xiàn)輸送滾筒磨損的情況,影響了工廠日常的生產(chǎn)。為什么會出現(xiàn)滾筒磨損的情況呢?山西華傲根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了以下幾點(diǎn): 一、橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是保證包膠滾筒是否耐磨的重要因素。而且橡膠的性能參數(shù)也會影響到滾筒的好壞。目前國內(nèi)市場上主要包膠分為進(jìn)口橡膠和國產(chǎn)包膠,一般輸送設(shè)備安裝環(huán)境較好的情況下選用國產(chǎn)橡膠居多,而針對一些安裝條件惡劣,比
常見硫化機(jī)結(jié)構(gòu)及預(yù)備檢查
硫化機(jī)有主機(jī)機(jī)架、夾緊裝置、墊鐵(用戶自備)、螺桿、螺母、墊片、隔熱板、上加熱板、下加熱板、水壓板;、高壓軟管、試壓泵、二次電纜、電控箱、一次電纜組成。硫化機(jī)擱置一段時間沒有使用,或在擱置期間受潮,在使用前應(yīng)做必要的檢查檢查加熱元件與外殼之間的絕緣電阻是否良好,(用1000V兆歐表檢查絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ),如果小于20MΩ應(yīng)對加熱板進(jìn)行加熱處理,通電加溫至90度查看是否有水氣排出,如有蒸氣排
在緩沖床使用之前施工多采用緩沖托輥來減少落料處的沖擊,但其設(shè)計(jì)及工作原理容易造成輸送帶縱向及穿透性裂開,且由于緩沖托輥與皮帶的沖擊接觸方式造成落料口密封不嚴(yán),引起物料下落堆積,進(jìn)而造成皮帶跑偏等問題的發(fā)生,只能增加皮帶的維護(hù)成本以及產(chǎn)能浪費(fèi)。 經(jīng)過多年施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié),施工人員所選物料緩沖裝置應(yīng)符合以下要求: 1. 可吸收物料沖擊; 2. 裝置能阻止皮帶沖擊造成的皮帶裂開等情況; 3. 可阻止物料的
滾筒包膠和輸送帶修補(bǔ)是輸送系統(tǒng)在使用過程當(dāng)中較為重要的兩個方面,熱硫化方式雖然有著較高的粘接力,但是由于操作難度、設(shè)備笨重、施工時長等種種缺陷而限制了在這個日益需要較高效率的使用需求,具有簡單便捷高效的冷粘隨著膠粘劑的不斷發(fā)展進(jìn)步成為了滾筒包膠和輸送帶修補(bǔ)的首xuan。 工業(yè)生產(chǎn)上使用的產(chǎn)品,因?yàn)閻毫由a(chǎn)環(huán)境的限制,還有高強(qiáng)度高負(fù)荷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的苛求,很多時候都具有較強(qiáng)的專業(yè)性,滾筒包膠和輸送帶修補(bǔ)
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