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食品行業(yè)gmp車間標(biāo)準(zhǔn)有哪些要求
一、車間結(jié)構(gòu)和布局 一般來說食品生產(chǎn)車間使用鋼筋混凝土和磚砌結(jié)構(gòu)是比較多,根據(jù)客戶所生產(chǎn)食品不一樣,設(shè)計(jì)出來符合客戶需求車間。加工車間布局要合理,這樣利于各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn),并且不能疏忽安全控制,防止生產(chǎn)食品過程中出現(xiàn)污染。 二、墻面、地面、屋頂 鋪設(shè)地面材料要求耐水、耐酸堿、耐熱、耐沖擊。對(duì)于食品生產(chǎn)過程中吹有油污和水蒸氣的車間,是將車間墻面都貼上白色瓷磚。屋頂要求不漏水、不積水、天花板表面光潔,使
墻體與地面 外墻要求表面整潔、平整,典型的建筑材料有磚混墻、剪力墻、鋼結(jié)構(gòu)等,并具有外保溫層。內(nèi)墻表面應(yīng)堅(jiān)固光潔、平整、不起灰、不產(chǎn)生靜電、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、無(wú)氣孔。墻四周密封無(wú)縫隙。 地面應(yīng)光滑、平整、無(wú)縫隙、耐腐蝕、耐沖擊、不積聚電,易除塵清洗且耐潮防水。 不足之處:墻與墻、墻與地面、墻面與天棚連接處應(yīng)形成弧度,做到平整、光潔、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,達(dá)到不易積灰、便于清潔的效
★ 生物制藥企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,較大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、衛(wèi)生安全的藥物產(chǎn)品.我們所說的生物制藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術(shù)就是保證GMP成功實(shí)施的的主要手段之一。 ★ 通過對(duì)生物制藥客戶生產(chǎn)環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗(yàn)積累,我們清楚了解生物制藥生產(chǎn)過程環(huán)境控制的關(guān)鍵
一、人 據(jù)研究,人是潔凈室較大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個(gè)以上含菌粒子,女性為750個(gè)以上,且走動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量較大一些。因此,在進(jìn)入食品廠凈化車間之前,生產(chǎn)人員要做沐浴清潔、更換潔凈工作服、風(fēng)淋室吹淋等,并且要嚴(yán)格控制生產(chǎn)人員在凈化車間的人數(shù)及活動(dòng)。須配備對(duì)講機(jī),以減少人員走動(dòng)。 二、機(jī)械 機(jī)械在運(yùn)行過程中,由于摩擦等作用,也會(huì)產(chǎn)生一些微粒。因此,須保證食品廠凈化
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