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詞條說明
脫硝裝置積灰堵塞處置及預(yù)防措施 設(shè)計改造措施。合理進行脫硝系統(tǒng)設(shè)計,優(yōu)化大灰濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)和布置,防止大顆粒飛灰進入SCR反應(yīng)器。優(yōu)化入爐煤煤質(zhì)條件,盡量燃用低灰、低硫分煤種,做好煤質(zhì)摻配,從源頭解決煙氣運行條件。利用數(shù)值模擬和冷態(tài)物理模型試驗,重新計算SCR入口煙氣流速及流場分布,調(diào)整導(dǎo)流板的安裝位置和數(shù)量。結(jié)合鍋爐實際運行工況,調(diào)整和選擇合適的催化劑節(jié)距和開孔尺寸,防止催化劑堵灰。重新核算催化劑使
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣性質(zhì),和國家現(xiàn)行的GB9078-1996 工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準,國內(nèi)外多采用布袋除塵器或靜電除塵器對窯尾的煙氣進行治理。現(xiàn)將回轉(zhuǎn)窯除塵器的要點簡要介紹如下。 (1)濕法回轉(zhuǎn)窯 為了減少濕法回轉(zhuǎn)窯的粉塵飛損量,首先應(yīng)減少直接由窯內(nèi)帶出的粉塵量。故在濕法生產(chǎn)時,根據(jù)具體條件可以采取以下有效的措施。 ①在熱工制度穩(wěn)定的條件下,窯內(nèi)氣流流速正常,所需的過??諝饬枯^小時,所選擇鏈條
為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境,應(yīng)對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術(shù)[1]根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類: 一類是從源頭上治理??刂旗褵猩蒒Ox。其技術(shù)措施:①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。 另一類是從末端治理??刂茻煔庵信欧诺腘Ox,其技
91.選用滾動軸承應(yīng)該注意哪些問題?答:1)負荷的方向和性質(zhì)。2)調(diào)心性能的要求。3)軸承轉(zhuǎn)速。4)經(jīng)濟性。5)精度高低。 92.如何選用滾動軸承的潤滑方式?答:軸承的正常運行與潤滑有關(guān),被輸送的介質(zhì)溫度在80度,轉(zhuǎn)速在2950r/min以下時均采用干油潤滑;當輸送介質(zhì)溫度**過80度且功率大時,均采用稀油潤滑。 93.如何檢查滾動軸承的好壞?答:滾動體及滾道表面不能有斑孔、凹痕、剝落脫皮等現(xiàn)象。
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