MC尼龍的特點和特性

時間：2019-07-29作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司瀏覽：117

景縣賽鋼橡塑制品有限公司專注于尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工等

• 詞條

  詞條說明

• 了解塑料制品的基本工作流程

  塑料制作的基本工藝流程 一、基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化

• 尼龍件的主要特性是什么

  對于尼龍件用水煮的原因分析:我們常用的尼龍是一種結(jié)晶性熱塑性材料,尼龍材料容易吸水,含有親水基（酰氨基）.對結(jié)晶性聚合物而言,在注塑加工時,很迅速的冷卻使得材料無法自然結(jié)晶定型,從而使材料內(nèi)部存在較強的內(nèi)應(yīng)力.沒有經(jīng)過“回火”處理的尼龍料,其內(nèi)部因為在定型后,大分子仍然會趨向于自然取向、結(jié)晶的運動,這會導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇.因此,沒有經(jīng)過水煮工序的尼龍件其脆性非常大,在受到外力時,很容易崩掉或

• 尼龍件工藝品冷卻定型技術(shù)

  尼龍件工藝品的后水冷卻定形： 因為200L雙L環(huán)塑料罐的厚度過厚，注塑成形的水冷卻周期時間較長，為提升生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)制造周期時間，可選用后水冷卻定形的設(shè)備加 吹塑制品的水冷卻定形。200L雙L環(huán)塑料罐的后水冷卻定形設(shè)備，有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形，宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設(shè)備開展水冷卻。塑料罐內(nèi)打氣可選用歷經(jīng)冷藏解決的空氣壓縮。

• 塑料件調(diào)理好涂料用于汽車方面的問題

  車塑料件噴涂時應(yīng)調(diào)理好涂料的出漆量、施工黏度和噴涂壓力。黏度太低，漆液固體含量低，涂料隱瞞力差，漆膜易流掛、發(fā)花;黏度太高易發(fā)生針，汽車塑料件涂料施工黏度比噴潤滑外表略高，改善涂層對底材的隱瞞力。 汽車塑料件塑料涂裝用稀釋劑，其蒸發(fā)速率應(yīng)比金屬涂裝稀釋劑的蒸發(fā)速率稍快，因汽車塑料件外觀形狀比較雜亂，如蒸發(fā)速率太慢，表干時間長，涂層易流掛。關(guān)于汽車涂料，內(nèi)飾件側(cè)重于耐溶劑性，涂料的運用較為雜亂，側(cè)