尼龍產(chǎn)品的制作過程是什么樣的

時間：2019-08-04作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司瀏覽：37

景縣賽鋼橡塑制品有限公司專注于尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機加工,注塑加工等

• 詞條

  詞條說明

• 汽車塑料件噴涂涂料注意什么

  汽車塑料件噴涂時應(yīng)調(diào)理好涂料的出漆量、施工黏度和噴涂壓力。黏度太低，漆液固體含量低，涂料隱瞞力差，漆膜易流掛、發(fā)花;黏度太高易發(fā)生針1孔，汽車塑料件涂料施工黏度比噴潤滑外表略高，改善涂層對底材的隱瞞力。 汽車塑料件塑料涂裝用稀釋劑，其蒸發(fā)速率應(yīng)比金屬涂裝稀釋劑的蒸發(fā)速率稍快，因汽車塑料件外觀形狀比較雜亂，如蒸發(fā)速率太慢，表干時間長，涂層易流掛。關(guān)于汽車涂料，內(nèi)飾件側(cè)重于耐溶劑性，涂料的運用較為雜

• 尼龍制品的冷卻保壓和注射時間是怎么樣的

  冷卻、保壓和注射時間，時間的長短直接影響到制件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)尼龍梭坯的時間主要包括冷卻時間、保壓時間和注射時間。冷卻時間太短，易產(chǎn)生主流道粘模、水口裂等問題，一般將冷卻時間設(shè)在8~10 s為宜。保壓時間長短與料溫有直接關(guān)系，熔體溫度高，澆口封閉時間長，保壓時間也長;反之保壓時間短。當保壓時間太短時，制件易發(fā)脆、尺寸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)凹痕、氣泡等;當保壓時間太長時，制品易粘模。一般將保壓時間

• 注塑件加工時候為什么容易變型

  注塑件加工中為何會變形 1、塑料件加工因為熔料在模具型腔中的不適當流動，致使塑件表而發(fā)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺點．塑料加工塑件外表發(fā)生有空地的裂縫及由此形成的破損。 2、塑料件加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料．塑件加工外表的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流集合，熔料在界面處未徹底熔合，互相不能熔接為一體，形成熔合印跡，影響塑件的外觀

• 區(qū)分塑膠和橡膠的區(qū)別是怎么樣的

  區(qū)分塑膠制品和橡膠制品的方法主要有以下幾種： 1、顏色：塑膠制品顏色相對透明感比較強，而橡膠制品透明度比較差； 2、厚度：塑膠制品厚度比橡膠制品??； 3、硬度：一般塑膠制品比橡膠制品稍硬； 4、紋理：塑膠制品較為光滑或微帶紋路，而橡膠制品的表面有些像人類皮膚一樣紋理較深或較為粗糙； 5、味道：塑膠味道微帶塑料的味道，而橡膠制品則微帶橡膠的膠皮味； 6、重量：一般塑膠制品相對會比橡膠制品略微輕一些