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在水泥制管設備安裝施工的過程中,開關的安裝操作不當,會造成過大的接觸電阻,從而造成觸頭的燒蝕和氧化,對開關的工作性能造成不利 的影響。如果沒有正確裝配斷路器,或者斷路器的性能不符合技術要求,也會造成延長熄弧時間、觸頭過熱的現象,嚴重的甚至會造成斷路器的爆。如果由于安裝檢修的失誤,造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。而在一些情況下施工的時候特別是原先的基層是光滑的,我們必須預先將基
水泥制管機生產排水管產生內塌的原因分析 1. 鋼筋骨架剛度 目前大型排水管的骨架均是由內外兩層鋼筋組成,由于雙層骨架同時焊接的工藝和設備沒有真正解決,所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣,一方面使螺筋在縱筋上的變位較大,螺距不均勻;另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個整體結構,骨架剛度較差,所以在堆放、搬運過程中易產生變形。而在懸輥成型過程中,由于輥軸對管壁混凝土作用一個較大的徑向力,該力
基于CAD/CAE技術的鋼筋混凝土排水泥管模具設計 基于CAD/CAE技術的鋼筋混凝土排水泥管模具設計,采用CAD/CAE技術,以三維參數化建模軟件Pro/E作為設計平臺,進行鋼筋混凝土排水泥管模具關鍵零部件的設計與建模,并裝配得到整體虛擬模型。外觀質量包括內外表面的漏筋、裂縫、麻面、合縫漏漿、蜂窩、踏落、外表面凹陷。利用工程分析軟件ANSYS對開合模裝置的結構進行分析,以提前發(fā)現設計中存在的缺
水泥制管機生產排水管產生內塌的原因分析 實踐證明,用水泥制管機生產排水管是**明顯的技術經濟效益的有效途徑。但懸輥工藝無缺,筆者認為當前該工藝存在的主要問題,是成型大口徑排水管時易發(fā)生內塌,甚至大面積內塌。據調查,這是大口徑懸輥管普遍的質量問題。 用水泥制管機生產大型排水管,易產生內塌的原因是多方面的。對一個廠來說,要想同時解決好多方面的問題是不現實的。我廠采取的主要措施是保證鋼筋骨架剛度、內外
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