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詞條說明
工藝規(guī)范 1、開槽:整平光亮液(開槽液) 2、生產(chǎn):溫度:95~110℃時間:1~5min 3、添加:當(dāng)槽液液面不能滿足生產(chǎn)要求時,應(yīng)及時補充添加液。補充添加液時一定要補充到初始液位。添加后,應(yīng)充分攪拌槽液,然后開始生產(chǎn)。 4、管理:整平光亮槽管理非常簡單,及時按比例添加即可,溶解與帶出的AL3+可達到平衡,槽液壽命在3年以上。 5、消耗:鋁耗比酸蝕低,與拋光相當(dāng);整平光亮劑消耗約為200~25
整平光亮工藝所謂整平光亮工藝,是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項新的表面前處理工藝,是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革,它既具有酸蝕鋁耗低、去機械紋能力強、起砂快的優(yōu)點,又具有拋光的亮麗,但卻根本杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端,是一項頗具前途、具有革命性的新工藝。 (一)工藝流程整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多,甚至比拋光工藝都簡單,主要由下述工序組成:整平光亮→水洗
1、本拋光液在其使用初期會產(chǎn)生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽**部之間的距離不應(yīng)≥15cm;2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)麻點,局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢;3、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼配件,因其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著化學(xué)反應(yīng)的進行,金屬離子濃度會不斷增加,當(dāng)達到一定濃度后,
拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時,常采用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動時,使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙
公司名: 昆山市韓鋁化學(xué)表面材料有限公司
聯(lián)系人: 王舉昭
電 話: 0512-57277435
手 機: 18912671876
微 信: 18912671876
地 址: 江蘇蘇州昆山市昆山市千燈鎮(zhèn)石浦衛(wèi)涇大街51號
郵 編: 215000
網(wǎng) 址: ded3362617.cn.b2b168.com
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