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詞條說明
油壓機的工作性質(zhì)講解 1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨立作業(yè)。 2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。 3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。 4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。 5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵
根據(jù)坩堝容量加料,忌擠得太緊,以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。取出金屬熔液時,用勺子舀出,盡量少用卡鉗,若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符,避免局部受力過大而縮短使用壽命。坩堝使用壽命與用法有關(guān),應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上,而使坩堝原料氧化短命。坩堝的生產(chǎn)原料,可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的**石墨,二是可塑性的耐火黏土,三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。鄭州金熙機械制造有限公司
膠帶硫化機的適用場合 膠帶硫化機使用廣泛,可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機的運輸接頭。在本機提供的技術(shù)參數(shù)和執(zhí)行正確的硫化膠帶接力強度的90%以上,不僅接頭光滑,幾乎與原帶無異,而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命。 膠帶硫化機的優(yōu)點: 體積小、重量輕,普通三相電源供電,熱板溫度均勻,水壓系統(tǒng)供給均勻壓力,配有輕型全自動電控箱,電控箱與主機的連接
橡膠硫化機的構(gòu)造程序工作流程 橡膠硫化機主要用于橡膠、塑料、化工原料的熱煉、壓片、破膠的硫化。橡膠硫化機由輥筒、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、緊急剎車裝置、機架、機座、傳動裝置和加熱與冷卻系統(tǒng)等組成。 橡膠硫化機工作時,兩個輥筒相向回轉(zhuǎn),且速度不等。堆放在輥筒上的物料由于與輥筒表面的摩擦和黏附作用以及物料之間的粘接力而被拉進(jìn)輥隙之內(nèi),在輥隙內(nèi)物料受到強烈的擠壓與剪切,這種剪切使物料產(chǎn)生大的形變,從而增
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