視覺龍VD200機(jī)器人引導(dǎo)控制系統(tǒng)案例-太陽能硅片

時(shí)間：2017-06-22作者：深圳市視覺龍科技有限公司瀏覽：176

深圳市視覺龍科技有限公司專注于視覺系統(tǒng),三維傳感器,智能相機(jī)等

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• 【視覺龍】純嵌入式視覺控制系統(tǒng)在全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)上的應(yīng)用

  項(xiàng)目視頻連接：http:///Show_Solutions.asp?id=216 本項(xiàng)目采用視覺龍*的純嵌入式視覺控制系統(tǒng)（VDSR視覺傳感器+VPAD視覺平板）來實(shí)現(xiàn)高精度全自動(dòng)點(diǎn)焊。相比PC式系統(tǒng)，嵌入式系統(tǒng)的穩(wěn)定性更高、體積小、成本低，且易學(xué)、易使用、易維護(hù)、易安裝等。 項(xiàng)目中的三軸機(jī)械平臺(tái)在使用純嵌入式視覺控制系統(tǒng)后可實(shí)現(xiàn)對(duì)IC卡焊盤上漆包線的

• 【視覺龍】機(jī)器視覺成熟技術(shù)，推進(jìn)“機(jī)器換人”步伐

  機(jī)器換人”是以“現(xiàn)代化、自動(dòng)化”的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，利用機(jī)器手、自動(dòng)化控制設(shè)備或流水線自動(dòng)化對(duì)企業(yè)進(jìn)行智能技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目的。 所謂機(jī)器換人現(xiàn)象就是把機(jī)器視覺技術(shù)引入到生產(chǎn)線當(dāng)中。機(jī)器視覺技術(shù)，就是利用機(jī)器來替代人工視覺，賦予機(jī)器眼睛和大腦。為了提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量，越來越多的制造業(yè)企業(yè)用智能機(jī)器人來代替人工。 輪轂制造的機(jī)加工廠，以往的生產(chǎn)車間，一個(gè)個(gè)輪轂毛坯都是

• 【視覺龍】DragonVision集成式智能相機(jī)的3D平面度/高度差測(cè)量技術(shù)及應(yīng)用分享

  在工業(yè)領(lǐng)域，對(duì)被測(cè)物體的三維形狀和尺寸的測(cè)量和檢測(cè)起著至關(guān)重要的作用，因此3D機(jī)器視覺的地位變得越來越重要。利用3D機(jī)器視覺，將組件和系統(tǒng)集成于制造過程中，可以提高過程和產(chǎn)品質(zhì)量，較小化產(chǎn)出周期，從而提高整個(gè)制造過程的效率。 視覺龍*的產(chǎn)品龍睿系列“DragonVision集成式智能相機(jī)”可應(yīng)用在2D+3D+彩色等場(chǎng)景，可連接各品牌的三維傳感器，通過高度差算法和平面度算法得出產(chǎn)品/工件的平

• 龍睿智能相機(jī)3.1版本發(fā)布，新增3D檢測(cè)與深度學(xué)習(xí)檢測(cè)功能

  龍睿智能相機(jī)從面市以來受到了大家的喜愛與認(rèn)可，尤其是它的通用性、*編程、只需簡(jiǎn)單設(shè)置參數(shù)就可進(jìn)行檢測(cè)、定位、測(cè)量與讀碼的應(yīng)用，較大地降低了應(yīng)用門檻。 我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)也在不斷的完善與迭代，為迎合市場(chǎng)需求，打造更好、更完善的應(yīng)用端平臺(tái)，現(xiàn)推出龍睿V3.1版本，主要增加了3D檢測(cè)與深度學(xué)習(xí)檢測(cè)類的應(yīng)用。 除了通過*的VD300-3D相機(jī)，還增加了其它品牌的3D傳感器來提供點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集，通過龍睿