馬口鐵下游工藝

時(shí)間：2023-04-21作者：山東安勝鋼鐵有限公司瀏覽：211

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• 詞條

  詞條說明

• 鍍鉻加工的用途

  鍍錫板一般按下列工序制造：1、熱軋：在連續(xù)式熱帶軋機(jī)上，將板坯在較高的軋制溫度條件下進(jìn)行熱軋，生產(chǎn)出經(jīng)過剪切的熱軋鋼板和連續(xù)帶卷；2、酸洗：酸洗作業(yè)線用于在冷軋之前去除帶鋼表面氧化鐵皮。這種大壓下量冷軋是為生產(chǎn)市場(chǎng)要求的薄鍍錫板所需要的。良好的酸洗效果還將有利于提高鋼板表面質(zhì)量和清潔度，以滿足后續(xù)電鍍錫工藝的需要；3、冷軋：經(jīng)過酸洗的帶卷在冷軋機(jī)上進(jìn)行冷軋，使其達(dá)到規(guī)定的厚度。在冷軋過程中為確保產(chǎn)

• 鍍錫板一般按下列工序制造

  鍍錫板一般按下列工序制造：1、熱軋：在連續(xù)式熱帶軋機(jī)上，將板坯在較高的軋制溫度條件下進(jìn)行熱軋，生產(chǎn)出經(jīng)過剪切的熱軋鋼板和連續(xù)帶卷；2、酸洗：酸洗作業(yè)線用于在冷軋之前去除帶鋼表面氧化鐵皮。這種大壓下量冷軋是為生產(chǎn)市場(chǎng)要求的薄鍍錫板所需要的。良好的酸洗效果還將有利于提高鋼板表面質(zhì)量和清潔度，以滿足后續(xù)電鍍錫工藝的需要；3、冷軋：經(jīng)過酸洗的帶卷在冷軋機(jī)上進(jìn)行冷軋，使其達(dá)到規(guī)定的厚度。在冷軋過程中為確保產(chǎn)

• 鍍錫板的生產(chǎn)新技術(shù)

  （1）采用高密度電流清洗。根據(jù)機(jī)組速度選用不同類型的高密度電流電解清洗段，對(duì)采用二次冷軋板做原料 的機(jī)組采用2段電解清洗，中間設(shè)有噴洗段來代替刷洗段，減少了維修量。（2）采用拉伸矯直機(jī)。拉伸矯直機(jī)用以改善帶鋼板形，使浪形高度不**過1.5mm，急峻度不大于0.6%。（3）使用不溶性陽(yáng)極。日本新日鐵公司首先開發(fā)了不溶陽(yáng)極技術(shù)，即使用鍍鉑鈦陽(yáng)極。由于陽(yáng)極為不溶性材料，因而消除了因較板溶解而引起陰陽(yáng)極間距

• 鍍錫板生產(chǎn)工藝

  鍍錫板（俗稱馬口鐵）是指表面鍍有一薄層金屬錫的鋼板。鍍錫板是將低碳鋼軋制成約2mm厚的鋼板，經(jīng)酸洗、冷軋、電解清洗退火、平整、剪邊加工，再經(jīng)清洗、電鍍、軟熔、鈍化處理、涂油后剪切成鍍錫板板材成品，鍍錫板所用鍍錫為高純錫（Sn>99.8%）。錫層也可用熱浸鍍法涂敷，此法所得鍍錫板錫層較厚，用錫量大，鍍錫后不需進(jìn)行純化處理。生產(chǎn)工藝編輯鍍錫板有五個(gè)部分組成，由內(nèi)向外依次是鋼基板，錫鐵合金層，錫層