詞條
詞條說(shuō)明
硅鉬棒工業(yè)爐在其生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學(xué)反應(yīng)等加熱的工序。而工業(yè)爐窯就是用于這些工序的加熱設(shè)備。而為這些設(shè)備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。使用這些加熱設(shè)備,容易發(fā)生燒傷、觸電事故。如果使用氣體、液體燃料,一旦發(fā)生泄漏或溢出,亦可能構(gòu)成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。 工業(yè)爐使用時(shí)爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)必須完 好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)**過(guò)規(guī)定值。重錘配置適工業(yè)爐 當(dāng),外露傳動(dòng)部分應(yīng)
硅鉬棒電爐功率計(jì)算簡(jiǎn)易方法: {保溫系數(shù)x(爐膛表面積)0.9x爐溫)1.55÷1000}千瓦 硅鉬棒的計(jì)算 計(jì)算硅鉬棒直徑的方法有兩種* (1)巳知“有效長(zhǎng)度” 根據(jù)有效長(zhǎng)度確定硅鉬棒的直徑和數(shù)n,其計(jì)笄步驟及所用公式見(jiàn)。 計(jì)算舉例: 已知電爐功率為14kW,三相供電,較商工作溫度】1350°C,爐膛尺寸(長(zhǎng)x寬x高)為 520mm?X?250mm?X?
硅鉬棒一般以U型硅鉬棒為主長(zhǎng)期高溫連續(xù)工作,表層膜逐漸蒸發(fā),使棒體從內(nèi)部至表面進(jìn)行熱力學(xué)物相平衡,當(dāng)表面硅的濃度梯度不足以形成低硅化物相時(shí),發(fā)生游離鉬的氧化揮發(fā),并在新的U型硅鉬棒界面上形成石英玻璃保護(hù)膜,如此不斷揮發(fā)、生膜,元件則不斷的減細(xì),直到局部截面處**負(fù)荷燒斷失效。這主要是連續(xù)窯爐U型硅鉬棒的失效形式。 ?間隙工作:U型硅鉬棒表層的石英玻璃膜在加熱和冷卻的熱應(yīng)力過(guò)程中,由熱脹冷縮
現(xiàn)在很多廠家一般多采用外熱式電爐,其電熱元件多為金屬元件(如鎳鉻電熱絲和電熱鋼帶、鐵鉻鋁電熱絲和電熱鋼帶,以及不銹鋼帶)。比如有客戶(hù)的車(chē)間原來(lái)用的外熱式 電爐(415工程電爐),就是用φ3毫米的鎳鉻絲繞成電熱棒制成的。像這一類(lèi)型的電熱爐,特別是大功率的,除了要耗費(fèi)大量的鎳鉻金屬外,還不同程度地存在電熱元件容易被腐蝕,較高溫度受限制,更換電熱元件費(fèi)時(shí)費(fèi)力等種種缺點(diǎn)。因而很多使用工業(yè)電爐的廠家,為了縮
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