切削液的使用方法對刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響,即使較好的切削液,如果不能有效地輸送到切削區(qū)域,也不能起到應(yīng)有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時(如切削油),應(yīng)當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。 相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應(yīng)當使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進入切削區(qū)域,從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走。 連續(xù)應(yīng)用
一客戶咨詢,佛山陳總說是在深圳買的FC-981磨床,主要加工的材質(zhì) :鐵件和高速鋼,了解客戶需求后,給客戶推薦索拉成熟的產(chǎn)品精磨液,客戶拿了2小桶試用,效果不錯,已下正式采購單! 一般選擇磨床切削液。磨床切削液是專門針對數(shù)控機床(CNC)的一種金屬加工用液,具備良好的防銹、潤滑、冷卻、清洗等功能,適用于碳鋼、鑄鐵、不銹鋼等多種金屬材質(zhì)料加工。 1.穩(wěn)定性好,貯存期可達一年以上。使用壽命特長。 2
不銹鋼拉伸油怎么涂抹呢?這個是客戶問得比較多的問題,加油的方式多種多樣,很多客戶就會咨詢相關(guān)的信息,我們現(xiàn)在做個簡單的總結(jié): 不銹鋼拉伸油比較常見的幾種加油方式: 1、手工刷涂:用毛刷涂在需要涂油的部位。 2、滾筒涂油:有手動和自動兩種。手工滾筒涂油一般是單面涂油,滾筒涂油一般涂在板材的兩面。 3、滴流:將不銹鋼拉伸油滴流在潤滑點上。 4、噴霧:用噴槍將油噴射到潤滑面上。 5、泵送:附有自動給油裝
鋁合金選用切削液,首先要了解鋁合金這種材質(zhì)的不同,對切削液的要求有哪些。 1.物理性能 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點。純鋁強度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時變形強化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強度與硬度低,切削力小,導熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑
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