硅酮母粒--塑料潤(rùn)滑耐磨改性劑

時(shí)間：2017-06-06作者：上海哲華化工材料有限公司瀏覽：58

上海哲華化工材料有限公司專(zhuān)注于分散劑,偶聯(lián)劑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 塑料原料為什么要加硅酮母粒，能應(yīng)用在什么原料

  熱塑性塑料在加工熔融之后具有比較高的黏度，熔融的高聚物在通過(guò)澆口和狹縫等等流道的時(shí)候必定會(huì)和加工機(jī)械表面產(chǎn)生出摩擦，聚合物高分子之間也有因相對(duì)的運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦，嚴(yán)重的摩擦：**個(gè)對(duì)塑料加工較其不利，這些摩擦?xí)尭呔畚锶垠w的流動(dòng)受到阻礙，會(huì)讓塑料制品表面變得粗糙，缺乏光澤、出現(xiàn)流紋的現(xiàn)象，*二個(gè)會(huì)提高擠出機(jī)的扭矩，導(dǎo)致加工設(shè)備部件嚴(yán)重磨損，設(shè)備使用壽命減短及增加加工能耗，所以要解決或者是客服此類(lèi)

• 硅酮聚合物

  〖物理性能〗外觀：白色顆粒 硅氧烷含量：50% 建議用量：0.2-3% 〖典型應(yīng)用〗 AST-50為**分子量硅酮聚合物在LDPE中的分散物，由于其顆粒形態(tài)，在很多材料的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中很容易添加，**高分子量硅酮的分散性更好，加工更加方便。 〖產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)〗 ▲可以持久增加制品耐刮擦以及耐磨性能，改善表面光澤度，降低不良率以及提高制品的均一性； ▲提高塑料加工的流動(dòng)性、降低扭矩和充模能力； ▲提高塑料粒子的

• 我們看看硅酮母粒的現(xiàn)狀

  **高分子量**硅再熱塑性聚合物當(dāng)中被用作是內(nèi)添加劑來(lái)提高加工效果以及表面特性，例如：降低摩擦系數(shù)、增加耐磨性能和加快模塑周期、降低螺桿扭矩等等，**高分子量硅氧烷能夠更好的提高塑料性能，相比較低分子量**硅會(huì)更加有效，不過(guò)也有缺點(diǎn)難于加工，為了解決這個(gè)難題，**高分子量硅氧烷被制作成固態(tài)塑料添加劑，并且有兩種形式：一種是母粒，另外一種是粉狀，它們具有*特的優(yōu)點(diǎn)，這個(gè)就是大家熟知的硅酮母粒以及硅酮粉。國(guó)

• 汽車(chē)內(nèi)飾PP中添加哲華硅酮母粒

  硅酮母粒AST?50在PP樹(shù)脂當(dāng)中的功能是：改善手感、調(diào)高耐磨、耐污染、改善脫模。硅酮母粒AST?50在PP樹(shù)脂的領(lǐng)域當(dāng)中有：滑軌、汽車(chē)內(nèi)飾、家用電器等。把硅酮母粒AST?50添加在汽車(chē)內(nèi)飾中的表現(xiàn)： 基料 應(yīng)用領(lǐng)域 產(chǎn)品型號(hào) 添加量 測(cè)試條件 實(shí)測(cè)值 PP 黑色內(nèi)飾件 AST?50-001耐刮擦母粒 2% 6N △L=1.25 3% 10N △L=1.30 4% 15N △L=1.43 美國(guó)某