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山西球墨鑄鐵法蘭管件——沖天爐熔煉過程中化學成分中化學成分變化的一般規(guī)律
在沖天爐工作時同時進行著三個重要過程,即底焦燃燒、熱量交換和冶金反應。前兩個過程在**已經詳細闡述過了,現(xiàn)在討論冶金反應過程中鐵液化學成分的變化。 在鐵料與爐料,鐵液與爐氣、焦炭、爐渣的交互作用下,鐵液的化學成分會發(fā)生一定的變化,其相關的規(guī)律是: 1、沖天爐內爐氣為氧化性氣氛; 2、鐵被大量氧化; 3、碳在不同情況下,有增有減; 4、硅、錳大量氧化燒損; 5、硫大大增加,磷幾乎沒有變化; 6、一
焊接球墨鑄鐵法蘭管生產應用和生產過程 1、裝配 法蘭與管道為搭接接頭,連接形式為過盈配合,采用此形式可有效地抵消焊接應力,減少冷裂紋的發(fā)生率。裝配前將管道放置在可調速的拖輪架上,利用角磨機將外徑表面的油漆,鐵銹等雜物清理干凈。再將法蘭放置在烘烤爐中加熱至600-650度,使法蘭內徑增大,當大于管道內徑時將其取出,迅速裝配在管道上,利用工裝找正后,用鎳基焊條進行點固。 2、焊接 選用4毫米焊條,焊接
球墨鑄管件粘砂的原因分析? ? ?1、足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由鑄件澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力。如該壓力**過砂粒間隙之間毛細現(xiàn)象形成的抵擋壓力。即尸毛=QcosO/r,式中P毛為毛細壓力;。球墨鑄管件為金屬液表面張力;e為金屬液毛細管的潤濕角;r為毛細管半徑。就會形成機械砂。靜壓力頭**過500mm,鍛造用砂又較粗,多數會產氣憤但愿械粘砂,除非上涂料。上式亦說明:越大
如何提高灰鐵鑄件抗拉強度? 為了提高灰鑄鐵的抗拉強度,應采用較低的碳當量,灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%~3.6%,硅的含量為1.2%~33.0%,? 根據鑄件壁厚情況盡量取下限,適當的提高錳的含量,一般灰鑄鐵錳含量為0.4%~1.2%,在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。? 另外還可以采取合金化辦法提高鑄件的抗拉強度,適當的加入微量合金如:鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鑄鐵的抗拉強度,? 同時
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