球墨鑄鐵管按壁厚K，壓力C分級

時間：2017-10-29

作者：晉城市三利通鑄管有限公司

詞條
詞條說明
球墨鑄鐵的生產(chǎn)及控制
球墨鑄鐵鑄件的生產(chǎn)涉及許多方面，包括原材料的選用，造型工藝的制定和造型方法，型砂的質(zhì)量和砂處理，鐵液的熔煉、處理工藝和成分控制以及熔煉設備，熱處理，鑄件的缺陷檢測和質(zhì)量評定等。只要某一方面出差錯，就會造成鑄件質(zhì)量不合格甚至報廢。例如造型工藝的澆冒口系統(tǒng)設計不合理會導致鑄件生產(chǎn)縮孔和縮松；型砂質(zhì)量不合格會給鑄件帶來夾渣、氣孔等缺陷；球化處理和化學成分控制不當會使鑄件力學性能不合格等。就球墨鑄鐵鑄
球墨鑄鐵管打壓試驗的步驟
球墨鑄鐵管打壓試驗的步驟如下：? (1)球墨鑄鐵管試驗前所有管道**部除接口部位外同填壓實土，厚度不得小于50?cm，所有管亡I采用法蘭盲板封堵，主管道兩側(cè)預先焊接預留鋼管，上游為排氣、下游為打壓口。?? ?? ?(2)管采用法蘭盲板封堵后，主管道每側(cè)的盲板后用千斤頂（數(shù)量及噸位需經(jīng)計算確定）直接**到盲板上，千斤頂后座為橫豎雙排枕木，枕木后背是經(jīng)過夯實的灰土或原狀土。?? ???(3)水壓試驗完成后
球墨鑄鐵管為什么要進行退火?
球墨鑄鐵管為什么要進行退火? 國家標準GB/T13295及**標準ISO2531對于球墨鑄鐵管的延伸率有一定要求，通常要求達到10%。而市場中一些水冷型球墨鑄鐵管材質(zhì)其延伸率根本達不到國家標準的要求，僅僅為2%-5%，分析其原因主要是兩方面，一是由于球墨鑄鐵材質(zhì)球化率達不到要求，導致結構密度較低，鐵素體在其材質(zhì)中呈現(xiàn)片狀，其二，由于鑄造過程中液態(tài)鐵冷速度很快，在其快速凝固的同時，結構中有15%-2
什么因素容易導致球墨鑄鐵管損壞？
鑄造后的冷凝水管道水進行冷卻結晶。管道被迫冷卻水的外觀。管道，泡沫在鐵水，等很難排出，因此管體一般將渣，孔隙度和骨質(zhì)疏松癥等缺點。因此管是在相對較短的列表在結晶器冷卻凝結形成，應用冷卻，縮短不均勻的殘余應力是不可避免的。由于以上種種原因，加上硬脆，所以很容易損壞。球墨鑄鐵管道有害元素硫和磷的含量一般控制不嚴格，其力學性能惡化。硫溶解在熔鐵的切身利益，它可以降低碳在鐵的溶解度，鑄鐵中錳含量較低