焊接裂紋成因特點(diǎn)以及預(yù)防

時(shí)間：2018-08-04作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：201

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• 詞條

  詞條說明

• 殷瓦鋼的焊接

  材料：殷瓦鋼，材料厚度：0.7mm、1.0mm、1.5mm三個(gè)規(guī)格。 焊接形式：搭接、頂焊兩種形式。 焊接位置：平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。 焊前準(zhǔn)備 1. 熱保護(hù)絕緣襯墊 2. 保護(hù)氣體（純度99.999%的氬氣） 3 焊接設(shè)備（鎢極氬弧焊機(jī)） 4. 勞保用品（弧焊面罩、膠皮手套、口罩等） 5. 襯墊 01焊前清理 焊前應(yīng)用濃度高于99.7%的無(wú)水酒精擦拭，去除表面的水分、灰塵和油污。用銼刀打磨

• 耐磨藥芯焊絲的性能分析

  耐磨藥芯焊絲的性能分析 耐磨藥芯焊絲具備高耐磨性且無(wú)裂紋的特點(diǎn)，更加適用于截齒堆焊。耐磨藥芯焊絲在焊接過程中飛濺較小，屬于小顆粒飛濺，焊后成型美觀。等離子弧堆焊過程中， 幾乎無(wú)飛濺物產(chǎn)生， 焊后焊縫美觀。 耐磨藥芯焊絲堆焊層中， 由于碳化物的尺寸大大減小， 單位面積內(nèi)的碳化物分布更密集，因此在受到?jīng)_擊載荷時(shí)，單個(gè)碳化物上承受的沖擊力會(huì)大幅降低，整個(gè)堆焊層的耐沖擊性能， 抗開裂能力顯著提高，保證焊后

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  耐磨板堆焊藥芯焊絲粉塊堆焊試樣洛氏硬度是怎? ? ? ?耐磨板堆焊藥芯焊絲基體組織逐漸細(xì)化,復(fù)合耐磨鋼管TiC顆粒數(shù)目增多且分布彌散均勻,但當(dāng)硼含量增大至1.16%時(shí),磨損面上大量碳化物剝落,抗磨損性能降低;當(dāng)硼含量為0.55%時(shí)合金表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨損性能。? ? ? ?其耐磨性比未加硼的Fe-C-Ti-Cr系堆焊合金

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲在鍍銅后的防銹措施

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲在鍍銅后的防銹措施? ? ???高鉻鑄鐵藥芯焊絲在鍍銅后的防銹措施 1 加強(qiáng)鍍后的水清洗和烘干水洗的目的在于洗去高鉻鑄鐵藥芯焊絲上的殘留硫酸及硫酸銅, 以免腐蝕高鉻鑄鐵藥芯焊絲。鍍后水清洗, 采用水槽清洗和高壓逆流多道次清洗, 以保證清洗效果。烘干的目的是為了使水洗后高鉻焊絲干燥, 防止水分殘留, 從而避免水分被帶入其后的拉拔拋光潤(rùn)