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時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市金運(yùn)時(shí)精密科技有限公司瀏覽：750

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• CNC機(jī)床的三大功能及自動(dòng)化加工程序

  CNC機(jī)床的三大功能1.功用多樣、復(fù)合。今時(shí)今天，僅僅能鑄造或加工一種模件的數(shù)控車床難以滿意復(fù)合型制作企業(yè)的需求。因而，一臺(tái)功用多樣、復(fù)合的車床，能完結(jié)車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序?qū)?huì)給企業(yè)節(jié)約更多本錢，創(chuàng)造更多效益。2.高智能?？萍己?離不開(kāi)機(jī)器的智能含量，尤其在數(shù)控車床這種主動(dòng)化設(shè)備中，體系能完結(jié)加工功率高、質(zhì)量高、驅(qū)動(dòng)性能高、銜接方便、操作簡(jiǎn)單人性化、可主動(dòng)編程、智能監(jiān)控、

• 機(jī)械加工容易出現(xiàn)的誤差

  1、機(jī)床的制造誤差。機(jī)床的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的

• 如何對(duì)東莞CNC加工工序進(jìn)行劃分

  一、如何對(duì)cnc加工工序進(jìn)行劃分？數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對(duì)于cnc加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加

• 數(shù)控CNC加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)

  數(shù)控編程的主要內(nèi)容有：分析零件圖樣確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、校對(duì)程序及首件試切。編程的具體步驟說(shuō)明如下：1.分析圖樣、確定工藝過(guò)程在數(shù)控機(jī)床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖，可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析，然后選擇機(jī)床、刀具，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過(guò)程中，應(yīng)充分考慮所用數(shù)控