尼龍加纖增強(qiáng)改性材料的應(yīng)用領(lǐng)域

時(shí)間：2020-01-05作者：廣州鑫昇工程塑料有限公司瀏覽：220

廣州鑫昇工程塑料有限公司專注于改性塑料,塑料脫模劑,阻燃高效等

• 詞條

  詞條說明

• 教你如何挑選脫模劑

  脫模劑。在設(shè)計(jì)和制造任何尼龍預(yù)成型部件的注塑過程中，模具脫模劑都是必不可少的，特別是尼龍脫模。脫模劑具有非常強(qiáng)的極性中心和很長(zhǎng)的非極性碳鏈其結(jié)構(gòu)在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤(rùn)滑、提高結(jié)晶度成核劑的作用，良好的外潤(rùn)滑性、保持能順暢脫模；好的脫模劑能使產(chǎn)品順利脫模，改善產(chǎn)品表面的光潔度，平滑度。因此提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少因清理模具和修補(bǔ)表面缺陷所耗費(fèi)的時(shí)間。 那我們應(yīng)該如何挑選脫模劑呢？我們

• 脫模劑使用不當(dāng)所帶來的影響

  在我們注塑加工產(chǎn)品的時(shí)候，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品脫模不良，有可能會(huì)造成表面劃傷，甚至?xí)屏褤p傷等問題，易容易被破壞，所以我們一般會(huì)使用脫模劑來解決這個(gè)問題。 但是我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)，加了脫模劑之后的產(chǎn)品，也會(huì)出現(xiàn)缺陷、流紋、析出等題，不僅影響了產(chǎn)品的外觀，也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量！ 為什么注塑制件加了脫模劑之后的效果還這么差呢？ 那是因?yàn)闆]有選對(duì)脫模劑。目前，市場(chǎng)上的脫模劑是單一的潤(rùn)滑劑、低端的脫模助劑，脫

• 怎么處理塑料制品加工中的氣泡問題

  ? ??氣泡常常發(fā)生在塑料制品最后接縫處或制品較厚的部分。制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻，當(dāng) 外表面已冷卻，中心部分仍處于熱的狀態(tài)。中心部分冷卻時(shí)要收縮，而塑料表面已經(jīng)冷卻，因此 只能由內(nèi)部自己收縮而形成氣泡。有許多厚的制件在出模時(shí)還沒有氣泡，但是經(jīng)過數(shù)十秒鐘后， 在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。 ? ? ?氣泡有幾種情況，現(xiàn)象不同，原因也不同，分述

• 尼龍加纖增強(qiáng)改性材料的應(yīng)用領(lǐng)域

  尼龍加纖增強(qiáng)材料是用PA6/PA66樹脂做為基材再添加一定比例的玻璃纖維改性而成。由于尼龍本身強(qiáng)度不夠，通過加入10--30%的纖維，來提高它的強(qiáng)度。特別是30%的強(qiáng)度是公認(rèn)的較合適的比例。也有加到40-50%的，根據(jù)不同產(chǎn)品的具體要求，再加上適當(dāng)?shù)呐浞?，都能成功?高強(qiáng)度加玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品：玻纖添加比例40-50%的增強(qiáng)尼龍材料，主要適用于高強(qiáng)度齒輪、專業(yè)設(shè)備的高強(qiáng)度零部件制造。各種精密齒輪：PA