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? ??氣泡常常發(fā)生在塑料制品最后接縫處或制品較厚的部分。制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻,當(dāng) 外表面已冷卻,中心部分仍處于熱的狀態(tài)。中心部分冷卻時要收縮,而塑料表面已經(jīng)冷卻,因此 只能由內(nèi)部自己收縮而形成氣泡。有許多厚的制件在出模時還沒有氣泡,但是經(jīng)過數(shù)十秒鐘后, 在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。 ? ? ?氣泡有幾種情況,現(xiàn)象不同,原因也不同,分述
(一)水分對尼龍6/66性質(zhì)的影響 尼龍6/66吸水之后,多種性質(zhì)發(fā)生變化,而且許多性質(zhì)的改變和吸水量有關(guān)系。 1、結(jié)晶度和晶體結(jié)構(gòu) 對尼龍6/66的晶體學(xué)研究發(fā)現(xiàn),尼龍6/66都是半結(jié)晶性材料,成型后都含有晶區(qū)和非晶區(qū)。早期的研究中,尼龍結(jié)晶度常通過密度來估算。尼龍6/66的密度比水大,吸水后,這兩種材料的密度反而上升,結(jié)晶度也上升。 2、力學(xué)性能和分子運動 尼龍吸水后在力學(xué)性能上的變化很明顯。
在我們注塑加工產(chǎn)品的時候,我們會發(fā)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品脫模不良,有可能會造成表面劃傷,甚至?xí)屏褤p傷等問題,易容易被破壞,所以我們一般會使用脫模劑來解決這個問題。 但是我們也會發(fā)現(xiàn),加了脫模劑之后的產(chǎn)品,也會出現(xiàn)缺陷、流紋、析出等題,不僅影響了產(chǎn)品的外觀,也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量! 為什么注塑制件加了脫模劑之后的效果還這么差呢? 那是因為沒有選對脫模劑。目前,市場上的脫模劑是單一的潤滑劑、低端的脫模助劑,脫
尼龍注塑制品表面不光滑的有效改善方案 摘要:注塑加工為塑料成型工藝帶來較大便利的同時,也會存在一些小缺陷,表面不光滑是塑料產(chǎn)品的硬傷。本期推薦一款尼龍成型脫模多功能母粒EP6020,希望可以幫助各家廠商解決問題。 一、 注塑成型制品的缺陷 塑料成型的方式有很多種,而注塑成型是當(dāng)前所有塑料成型方式中,生產(chǎn)量較大、技術(shù)含量較高的。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實現(xiàn)自動化,花色品種多,形
公司名: 廣州鑫昇工程塑料有限公司
聯(lián)系人: 耿先生
電 話: 020-82113689
手 機: 13189185641
微 信: 13189185641
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)藍(lán)玉四街9號5號廠房北701
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網(wǎng) 址: gzxs88.cn.b2b168.com
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