詞條
詞條說(shuō)明
液下渣漿泵的運(yùn)行檢查: 1、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好。 2、油標(biāo)注入鈣基黃油。 3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 4、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。 5、泵停止工作時(shí),應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。 6、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將泵拆開(kāi),擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。 7、起動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。
YZ型液下渣漿泵的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,它運(yùn)行中,液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài),提高過(guò)流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光潔度來(lái)減輕磨損。根據(jù)摩擦學(xué)的分類,離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損,即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過(guò)流件表面構(gòu)成摩擦副,二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過(guò)流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為如下三個(gè)方面。 (1)料渣的
淄博YZ型液下渣漿泵的故障排出方法: 一、液下渣漿泵不吸水 液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能,較主要的則是因?yàn)槲牍芏氯?、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì),解決這三個(gè)問(wèn)題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。 二、液下渣漿泵功率過(guò)大 液下渣漿泵功率過(guò)大的產(chǎn)生原因主要包括,填料壓緊過(guò)度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個(gè)故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙
讓液下渣漿泵真正做到高效耐磨,科學(xué)的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难b配、合理的選型、規(guī)范的操作缺一不可。一、科學(xué)合理的設(shè)計(jì)科學(xué)的設(shè)計(jì)不僅僅是考慮渣漿泵成本,隨著科技的進(jìn)步,液下渣漿泵在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的角色,較應(yīng)該考慮渣漿泵的**,山東宏金泵業(yè)科技有限公司專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)為您創(chuàng)造較大**。二、優(yōu)質(zhì)的液下渣漿泵配件材質(zhì)液下渣漿泵**配件是過(guò)流部件部分,液下渣漿泵過(guò)流部件是與漿體直接接觸的配件,主要
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