大型灰鐵鑄件加工中的注意事項與加工強度

時間：2020-01-05作者：青島虹玖元鑄造材料有限公司瀏覽：665

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• 詞條

  詞條說明

• 鑄造的安全生產(chǎn)注意事項有哪些？

  1）金屬型鑄造工藝設(shè)計?金屬型鑄造工藝設(shè)計關(guān)鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統(tǒng)的設(shè)計和模具工作溫度的控制和調(diào)節(jié)。 l）鑄件澆注位置。它直接關(guān)系到金屬型型芯和分型面的數(shù)量、金屬液導(dǎo)入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等，從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布，進而影響鑄件的生產(chǎn)效率，尺寸精度等內(nèi)、外質(zhì)量。因此，鑄件澆注位置是鑄造工藝設(shè)計首先考慮的重要環(huán)節(jié)。 2）澆冒

• 感應(yīng)電爐使用增碳劑知識匯總（上）

  1增碳劑中未熔解微粒的石墨化作用? ? 在熔化的鐵液中，增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外，還有殘留的、未溶入的石墨形式的碳，并以粒狀被卷入攪拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子，在通電時大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面，一部分則附著在相當(dāng)于攪拌死角的爐壁中部。此時，一旦通電停止，這些粗大的石墨粒子由于浮力，會被緩緩地懸浮出來。超出光學(xué)顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過程

• 感應(yīng)電爐使用增碳劑知識匯總（下）

  3鐵液化學(xué)成分對增碳劑增碳效果的影響3.1硅對增碳劑增碳效果的影響????鐵液中的硅對增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化，并添加如表1所示的A，B兩種增碳劑，觀察加入增碳劑后增碳時間的區(qū)別，其結(jié)果如圖3所示，鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高時，增碳速度慢。3.2硫?qū)υ鎏紕┰鎏夹Ч挠绊?

• 電爐熔煉灰鑄鐵技術(shù)要點講解

  在現(xiàn)代鑄鐵生產(chǎn)中，沖天爐因環(huán)保問題正被逐步關(guān)停，大多數(shù)鑄造企業(yè)改用中頻爐熔煉鑄鐵。 與沖天爐相比，中頻爐熔煉工藝相對簡單；鐵水的化學(xué)成分和溫度容易控制，不增碳不增硫有利于 低硫鐵水的獲得；環(huán)境污染小，爐前冶煉的工作環(huán)境和勞動強度也大為改善；利用夜間電價低谷熔 煉，生產(chǎn)成本可大致與沖天爐相當(dāng)；同樣化學(xué)成分的鐵水、同樣的鑄型澆注的鑄件，中頻爐比沖天 爐熔煉的灰鐵強度和硬度高；中頻爐鐵水比沖天爐鐵水過熱