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重慶陶化劑廠家為大家詳細講解陶化劑和硅烷處理劑的區(qū)別
由于近年來,隨著我國對環(huán)保管控越來越嚴,傳統(tǒng)磷化工藝已經(jīng)逐步退出了市場,取而代之的是陶化和硅烷處理這兩種新工藝。面對陶化劑和硅烷處理劑這兩種藥水之間如何選擇,有什么的區(qū)別;另很多網(wǎng)友丈二和尚摸不著頭腦和疑惑不解。因此,重慶陶化劑廠家今天便為大家詳細講解這兩種工藝之間的區(qū)別。通過上述,我們了解了陶化劑和硅烷處理劑都是替代磷化而新研發(fā)的一種新型表面氧化處理介質(zhì)。陶化劑因為其成膜主要為二氧化鋯或二氧化鈦
重慶切削液的種類很多,性能各異,應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選擇切削液。1、粗加工時(1)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時,應(yīng)選用質(zhì)量分數(shù)低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以選用合成切削液。(2)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時,應(yīng)選用5%~7%的乳化液。(3)粗車或粗銑鑄鐵時,因為鑄鐵中含石墨,切削時石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦
重慶切削液的使用有哪些注意事項?⑴切削液應(yīng)無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。⑵切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的要求,即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件,不損傷機床密封件和油漆,不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設(shè)備的安全和正常工作.⑶切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油作用,不銹蝕工件。加工銅合金時,不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時應(yīng)選用PH值為中性的切削液。⑷切削液應(yīng)具有優(yōu)良的
金屬加工液在金屬加工過程中,為了降低切削時的切削力,及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度,提高刀具耐用度,從而提高生產(chǎn)效率,改善工件表面粗糙度,保證工件加工精度,達到最佳的經(jīng)濟效果,通常使用金屬加工液。金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中核心作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱,另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱,從而來提高金屬加工質(zhì)量,延
公司名: 重慶市旭星化工有限公司
聯(lián)系人: 周祖渝
電 話:
手 機: 13983701812
微 信: 13983701812
地 址: 重慶大足雙橋經(jīng)開區(qū)雙龍東路
郵 編:
網(wǎng) 址: cqxxhg.b2b168.com
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