焊接的優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-11作者：洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：480

洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 排焊機(jī)特點(diǎn)

  1、適用金屬網(wǎng)片、網(wǎng)罩的焊接；2、一次可均勻的完成多個(gè)焊點(diǎn)的焊接；3、上電極采用氣缸加壓，壓力調(diào)整方便、精確；4、二次導(dǎo)體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩(wěn)定、可靠；5、操作由腳踏開關(guān)控制，具有較高的生產(chǎn)率，勞動(dòng)強(qiáng)度低；6、主回路采用大功率可控硅元件，輸出電源強(qiáng)勁、穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)；7、可任意調(diào)整加壓頭的下降和上升速度，緩和了對(duì)工件的加壓沖擊、也減少噪音。 排焊機(jī)性能特點(diǎn)1、主電路采用SCR控制，電流連續(xù)

• 點(diǎn)焊機(jī)電阻熱影響的因素有哪些

  儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的電阻熱影響因素有：電流、焊接時(shí)間、電阻等。儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此，在焊接過(guò)程中，它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。 引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī)，次級(jí)回路阻抗變化，對(duì)電流無(wú)明顯影響。 為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互

• 自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)工作性能穩(wěn)定性

  自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)通電時(shí)刻通電時(shí)刻也是發(fā)生熱量的重要要素，通電發(fā)生的熱量經(jīng)過(guò)傳導(dǎo)來(lái)施放，即便總的熱量必定，因?yàn)橥姇r(shí)刻的不一樣，焊接處的較高溫度就不一樣，焊接成果也不一樣。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)資料的外表狀況觸摸電阻是與觸摸部的發(fā)熱直接相關(guān)的要素，在加壓力必守時(shí)，觸摸電阻決議與焊接物外表狀況，即原料決議后，觸摸電阻取決于金屬外表的細(xì)微高低與氧化膜。細(xì)微高低利于得到觸摸電阻希望的發(fā)熱規(guī)模，但因?yàn)檠趸さ拇嬖?，使電阻增?/p>

• 點(diǎn)焊機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

  加壓機(jī)構(gòu)：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應(yīng)以較短距離連接，可加快動(dòng)作的反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用自潤(rùn)滑軸承，該機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的隨動(dòng)性；能減小加壓時(shí)電極對(duì)工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時(shí)凹坑過(guò)深、減少電極的變形、磨損。氣動(dòng)系統(tǒng)：氣缸采用無(wú)油自潤(rùn)氣缸筒。設(shè)備需自配儲(chǔ)氣罐，入口處設(shè)有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時(shí)出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動(dòng)作等現(xiàn)象。水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻