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詞條說明
常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。(1)鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質(zhì)合金,碳化鎢含量為94%。(2)鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號YT(“硬”、
鈦合金廠家目前各國使用的鋅銅鈦合金化學(xué)成分不盡一致 ,一般含銅為0.5%~1.5% ,含鈦為0.1%~0.5%。合金中,銅的作用是增加硬度和抗拉強(qiáng)度,提高塑性,改善抗磨損性能,減少晶間腐蝕[i]。鈦的作用是細(xì)化晶粒,提高抗蠕變性能[ii]和合金的再結(jié)晶溫度[iii],避免高溫使用時(shí)的晶粒粗大化。由于鈦與銅的共同作用,鋅銅鈦合金具有良好的物理和機(jī)械性能,主要表現(xiàn)為:(1)抗蠕變性能高,比純鋅高將近5
用下工作,利用彈性變形來吸收沖擊能量,起緩沖作用。由于彈簧經(jīng)常承受振動和長期在享變應(yīng)力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應(yīng)有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。在工藝性論方面,彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9%之
硬質(zhì)合金車刀目前木材切削加工使用的圓鋸片分為硬質(zhì)合金鑲焊齒圓鋸片和鋸齒片身一體的圓鋸片,硬質(zhì)合金鑲焊齒圓鋸片鋸齒材料為硬質(zhì)合金,鋸片片身為碳素工具鋼(如T8A)、合金工具鋼(如65Mn)、日本進(jìn)口的SK3和SK5等。 硬質(zhì)合金鑲焊鋸齒對鋸切性能影響大,在選擇硬質(zhì)合金鋸片時(shí)必須要注意以下幾點(diǎn)。①木工刀具應(yīng)選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質(zhì)合金,表1所示為YG類硬質(zhì)合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在
公司名: 東莞市品勝金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 張金仁
電 話:
手 機(jī): 13763216660
微 信: 13763216660
地 址: 廣東東莞長安沙頭
郵 編:
網(wǎng) 址: pinshengjs.b2b168.com
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