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詞條說明
在水性金屬加工液中,常常會由于使用環(huán)氧化的乳化劑和其它表面活性劑而產(chǎn)生泡沫。通常,加入到金屬加工液中的金屬加工液用消泡劑有三種體系: a、**油體系 b、硅油體系 c、**改性硅氧烷體系 **油體系的金屬加工液用消泡劑以其消泡與分散體系中的相應(yīng)的**顆粒的高度相容性而著稱。但由于其較高的表面張力,這些產(chǎn)品的效率僅為中等。與之相反,硅類體系的金屬加工液用消泡劑的表面能很低,因此效率高,但其缺點是與聚
1. 紡織上漿 工藝流程:經(jīng)紗在織造過程中受機械的張力和摩擦力較大,所以要經(jīng)過上漿來改善其性能,用來保證紡紗的順利進行。目前市場上主要漿料為淀粉(包括變性淀粉)、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸漿料。流程如下: 起泡原因:(1)淀粉漿料糊化過程中體系粘度較大,不斷攪拌過程中帶入空氣,容易產(chǎn)生泡沫;(2)上漿漿料中紡織助劑有柔軟劑、平滑劑、抗靜電劑、浸透劑等表面活性劑,在漿桶和漿槽中容易產(chǎn)生較多泡沫。
切削液是一種可以用在金屬切削或者磨加工過程中應(yīng)用的,可以用來冷卻和潤滑刀具或者是加工件的工業(yè)用液體,切削液是由各種助劑再經(jīng)過科學(xué)復(fù)合配合而成的液體,那么他在使用時是怎么起泡的呢? 之所以會起泡的原因是因為里面存在著一種助劑,表面活性劑,這種表面活性劑當(dāng)遇到振動或是加熱進就會產(chǎn)生泡沫,且穩(wěn)定性較強,因此切削液在工作中容易起泡就是這個原因引起的。 起泡會對生流程產(chǎn)生影響,所以需要加入消泡劑來消除泡沫
泡沫問題,一直困擾著和金屬加工各個方面的相關(guān)者,解決泡沫問題也是占據(jù)了技術(shù)研發(fā)與技術(shù)服務(wù)人員大塊時間的一項工作。基于目前的半合成金屬加工液體系,所有人都是在尋找合適的方法來減輕泡沫的影響。 從金屬切削液的配方角度 全合成產(chǎn)品 通常情況下,全合成產(chǎn)品 均采用的不含油的配方體系,幾乎不添加乳化劑,而采用特殊的水性聚醚,因此空氣釋放和泡沫性能均較好,泡沫問題比較少見。 出現(xiàn)泡沫問題時,大多和現(xiàn)場應(yīng)用有關(guān)
公司名: 溫州龍?zhí)┗び邢薰?/a>
聯(lián)系人: 劉曉勇
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