詞條
詞條說(shuō)明
貴州生產(chǎn)車間粉塵爆炸檢測(cè) 炭化料除塵灰爆炸鑒定
炭化料除塵灰爆炸下限測(cè)試及貴州生產(chǎn)車間粉塵爆炸檢測(cè)是一個(gè)復(fù)雜而重要的過(guò)程,以下是基于參考文章中的信息,對(duì)這兩個(gè)方面的詳細(xì)分析和歸納:一、炭化料除塵灰爆炸下限測(cè)試測(cè)試目的:確定炭化料除塵灰與空氣混合物能夠發(fā)生爆炸的最低濃度,即爆炸下限。測(cè)試方法:爆炸極限濃度試驗(yàn):原理:通過(guò)逐漸改變炭化料除塵灰與空氣的混合比例,觀察并記錄混合物在不同濃度下的爆炸情況。操作步驟:使用專門的爆炸試驗(yàn)裝置,將炭化料除塵灰與
1·熱風(fēng)棉(無(wú)膠棉)是1種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品。熱風(fēng)棉不同于噴膠棉。它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點(diǎn)纖維或雙組份纖維,在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)熱烘后,纖維之間即行熔結(jié)。所以熱風(fēng)棉生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量大,成本低。 2·硝化棉:硝化棉為白色或微黃色棉絮狀, 能溶于。學(xué)名纖維素酯,舊稱硝化纖維、硝化棉。NC是一個(gè)聚合物。其分子量很大。它的分子式是C6H7O2(ONO2)
鍛鋼件磁粉探傷 (1)鍛鋼件探傷的特點(diǎn):鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為:下料——加熱——鍛造——(切邊)——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——(表面熱處理——探傷)——表面處理——成品交付。 其中,鍛造過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷;熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋;機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋;表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 (2)探傷方法選擇:一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)
GB 11345-89 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》。 磁粉檢測(cè)方法應(yīng)用比較廣泛,主要用以探測(cè)磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測(cè)焊縫,鑄件或鍛件,如閥門,泵,壓縮機(jī)部件,法蘭,噴嘴及類似設(shè)備等。 風(fēng)機(jī)塔筒焊縫(環(huán)縫、縱縫)檢測(cè):表面裂痕檢測(cè)MT(磁粉檢測(cè))、PT(滲透檢測(cè))、內(nèi)部缺陷檢測(cè)UT(超聲波檢測(cè))。 磁粉探傷檢測(cè)技術(shù)是根據(jù)被檢鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁感應(yīng)強(qiáng)度,當(dāng)鋼
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