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防銹失敗會產(chǎn)生非常巨大的損失,特別是精密零部件防銹,如果防銹包裝失敗將可能造成批量性報廢。但防銹失敗的原因常常令工藝師們莫名其妙。今天瑞寶清洗劑就來分享為什么擦了防銹油還是防銹失敗的原因。 精密零部件防銹失敗的主要原因 1、使用的防銹油脂、氣相防銹劑等材料質(zhì)量不合格,或者已經(jīng)**過有效期。這會引起批量防銹包裝后的零部件生銹。因此,各種防銹材料必須經(jīng)過檢驗(yàn),合格的材料方能使用。 2、金屬表面防銹沒有清
MC金屬清洗劑是一種以表面活性劑為主體并加有其他助劑的合成洗滌劑。使用時以水作為分散劑,配制成具有良好去污能力的多功能膠體溶液。其技術(shù)開發(fā)不外乎選擇新型的表面活性劑以提高去污能力。研制**金屬清洗劑;選擇適當(dāng)助劑以提高產(chǎn)品質(zhì)量,使洗滌劑具有多功能。 1表面活性劑 表面活性劑作為MC金屬清洗劑的主要組分,起含量約占10-80%。據(jù)介紹,美國工業(yè)表面活性劑約有3%用于配制金屬清洗劑。眾所周知,表面活性
在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時,大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費(fèi)能源,且存在著潛在的不安全因素,稍有不慎,則可能釀成火災(zāi)。近年來,一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用,它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件,而且價格*,使用安全,很適合于機(jī)械化清洗作業(yè)。它可以為金屬洗滌,而不會有銹斑,這就是所謂的金屬清洗劑 。基本成分金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助
產(chǎn)品介紹RSB-103低泡防銹金屬清洗劑主要是由優(yōu)質(zhì)低泡表面活性劑、滲透擴(kuò)散劑、復(fù)合**防銹添加劑、優(yōu)質(zhì)清洗助劑、去離子水等復(fù)配而成。產(chǎn)品用途用于清洗需要工序間防銹的黑色金屬加工、機(jī)械制造零部件,等表面油污、切削液、灰塵等污物清洗。產(chǎn)品性能1.低泡甚至無泡清洗要求,尤其適合噴淋清洗,弱堿性,高濃縮、除油能力強(qiáng);2.用量少,溶解,易漂洗,在清洗的同時能有效地保護(hù)被清洗材料表面不受侵蝕,對鋼鐵的清洗在
公司名: 江西瑞思博新材料有限公司
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