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有些時候,由于我們使用的方法不當(dāng),五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差,這時候我們應(yīng)該怎么辦呢?今天與大家一起來學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差,分別如下: 1、定位誤差:定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測量誤差:零件在加工時或加工后進(jìn)行測量時,由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測量精度。 3、刀具誤差:任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引
一、批量化零件加工如果是精度比較差的話,一般都是因為設(shè)備調(diào)試時,各個軸之間的進(jìn)給動態(tài)誤差沒有調(diào)好,在使用磨損之后,機床的各個軸傳動鏈發(fā)生了改變,可以經(jīng)過重新調(diào)整以及修改間隙補償?shù)姆椒▉硖幚恚?當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差太大而導(dǎo)致報警時,可以查看一下幾個要點: 1、伺服電機的轉(zhuǎn)速是不是太高; 2、相應(yīng)的伺服驅(qū)動設(shè)備是否正常; 3、方位檢測的元器件是否是正常狀況; 4、相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常;
1、數(shù)控車床可以完成大批量生產(chǎn)削減裝夾次數(shù),可以加工形狀復(fù)雜的零部件而且不需要復(fù)雜的工裝,如果要改動零部件的形狀和規(guī)格,只需要改動數(shù)控車床的加工程序,便可以完成新款產(chǎn)品的改型和加工要求; 2、可以滿意小批量、多種類的的高速加工要求,數(shù)控車床加工可以削減生產(chǎn)加工設(shè)備,而且調(diào)節(jié)和生產(chǎn)工藝的檢測時刻得到縮短,選用較佳的切削量可以有效的減少切削的時間; 3、數(shù)控車床加工的精度比較穩(wěn)定,精加工和重復(fù)加工的功
非標(biāo)件是相對于標(biāo)準(zhǔn)件提出的,所以在了解非標(biāo)件之前我們要知道什么叫做標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個方面都已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化,并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零部件,像螺紋件、滾動軸承等等。 廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。 國內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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