鋁合金加工應(yīng)該用哪種切削液？

時(shí)間：2021-03-17作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：163

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  詞條說明

• 五金零件加工容易出現(xiàn)哪些誤差

  有些時(shí)候，由于我們使用的方法不當(dāng)，五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差，這時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢？今天與大家一起來學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差，分別如下： 1、定位誤差：定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測量誤差：零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測量時(shí)，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測量精度。 3、刀具誤差：任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引

• 加工時(shí)如何選擇順銑與逆銑

  怎么界定順銑和逆銑？ 逆銑：銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相反； 順銑:銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相同。 優(yōu)缺點(diǎn)： 逆銑： 切削厚度從0到較大，發(fā)生筆直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，這種狀況在銑削薄壁和剛度差工件時(shí)表現(xiàn)得尤為**。 但可銑帶硬皮的工件，當(dāng)工作臺進(jìn) 給絲桿螺母有空隙時(shí)，工作臺也不會竄動。刀具使用壽命低，已加工表面質(zhì)量差。 順銑：切削厚度從較大到0，發(fā)生

• 防止鋁合金零件加工變形的方法

  分層多次加工法 當(dāng)鋁合金板類零件上有多個(gè)型腔需求加工時(shí)，假如選用一個(gè)型腔一個(gè)型腔依次加工的辦法，就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法，即一起對所有型腔進(jìn)行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個(gè)層次，逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會比較均勻，變形的幾率較小。 恰當(dāng)挑選切削用量 挑選恰當(dāng)?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過程中的切削力和切削熱。機(jī)械加工過程中，切削用量偏大

• 指紋掛鎖的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

  指紋掛鎖的優(yōu)點(diǎn) 1、安全性能高。普通機(jī)械鎖鑰匙容易丟失而且可以復(fù)制，別人用后主人不放心，而指紋具有性，全世界沒有兩個(gè)完全一樣的指紋。 2、使用便捷。不必隨身攜帶鑰匙，一個(gè)人的指紋終身不變，一次輸入指紋，可以終身使用。而且一個(gè)人可以錄入多個(gè)不同手指的指紋。觸摸即開，方便省心。 3、外觀時(shí)尚。傳統(tǒng)機(jī)械鎖造型呆板、千篇一律，指紋掛鎖款式多種多樣，科技感強(qiáng)，是年輕家庭的較好選擇。 指紋掛鎖的缺點(diǎn) 1、價(jià)格