東莞市模具表面鍍鈦不粘性好

時間：2021-03-18作者：東莞市隆業(yè)五金制品有限公司瀏覽：136

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  詞條說明

• ?通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出：隨著燒結(jié)溫度的升高，結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時達(dá)到大值589 MPa，然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。溫度升高

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  鐵基結(jié)合劑為了解金屬結(jié)合劑與金剛石間界面的結(jié)合狀態(tài)，用SEM 觀測了鐵基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強(qiáng)度測試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點(diǎn)，而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象，界面間存在明顯的溝槽，說明未鍍金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合狀態(tài)較差。這是因?yàn)榻饎偸欠墙饘?，與結(jié)合劑金屬之間有較高的界面能，金剛石不能被結(jié)合劑金屬浸潤，因而金剛石與結(jié)合劑金屬之間的結(jié)合狀況為機(jī)械包鑲。 模具鍍鈦，刀具鍍鈦廠，粉末冶金鍍

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  未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強(qiáng)度有一致的變化規(guī)律，都是在760 °C 時抗彎強(qiáng)度達(dá)到較大值，分別為482.6 MPa 和519.2 MPa；另外，加入金剛石以后，節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度都降低，但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度要**未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度通常會**金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度。 在不銹

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