詞條
詞條說(shuō)明
冷軋是在金屬材料在結(jié)晶溫度以下通過(guò)軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過(guò)程。軋制過(guò)程中金屬塑性變形會(huì)產(chǎn)生變形熱,同時(shí)帶鋼和軋輥表面間的摩擦?xí)a(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時(shí)通常會(huì)使用軋制油或軋制液對(duì)變形區(qū)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。軋制液是用能夠乳化的軋制油和水混兌而成,一種對(duì)軋制起冷卻潤(rùn)滑作用的乳化液。通常使用濃度為0.5%~5.0%。下面簡(jiǎn)單從軋制油性能指標(biāo)的角度介紹普碳鋼板帶冷軋機(jī)如何選取軋制油:一、皂化值軋制不同成品規(guī)格
切削液無(wú)法解決機(jī)床生產(chǎn)的原因及處理辦法
首先,我們先來(lái)聊一聊切削液無(wú)法解決機(jī)床工件生銹的原因:1、PH值過(guò)高或過(guò)低,導(dǎo)致細(xì)菌易侵入,造成機(jī)床工件腐敗如果切削液PH值大于9,切削液會(huì)對(duì)人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過(guò)敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當(dāng)切削液的PH值小于8,表明溶液被細(xì)菌侵入,細(xì)菌容易傳播,導(dǎo)致工件和機(jī)床腐敗,降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低,不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
福邦環(huán)保碳?xì)淝逑磩?,讓工件清洗更?jīng)濟(jì)環(huán)保
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鋁材質(zhì)在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用,自然而然的,鋁材料的沖壓加工及其加工助劑的需求量也日益增長(zhǎng)。由于鋁元素是化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑,容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。因此鋁沖壓加工用的鋁沖壓油不能含有腐蝕性添加劑,較好是PH值為中性的沖壓油。由此可見(jiàn),由于鋁材質(zhì)的特殊性,用于其沖壓加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同,選擇一款合適的鋁沖壓油就顯得尤為重要。那么如何選擇合適的鋁沖壓油呢,福邦
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