砂輪出現(xiàn)裂紋問題的原因及解決措施

時間：2021-09-10作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：225

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

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  詞條說明

• 使用高速磨削CBN砂輪的優(yōu)勢分析

  1.磨削的分類 根據(jù)砂輪線速度磨削可以分為： 普通磨削（V≤45米/秒） 高速磨削（45米/秒≤V≤150米/秒） 超高速磨削（V≥150米/秒） 其他分類本文不再贅述。 2.高速磨削的優(yōu)勢分析 高速同普通速度相比較有以下特點(diǎn)： 1.可以提高生產(chǎn)效率1-3倍; 可以大大提高磨削效率。 2.工件的表面粗糙度參數(shù)值降低30-50%;提高加工工件的表面質(zhì)量： 3.砂輪的壽命提高1倍左右; 提高砂輪的耐用

• 軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業(yè)在磨削加工常見問題及解決方案： 表面粗糙度達(dá)不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，但在磨加工和超精過程中，因種種原因，往往達(dá)不到規(guī)定的要求。 造成工件表面粗糙度達(dá)不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過低，進(jìn)給速度過快，進(jìn)刀量過大，無進(jìn)給磨削時間過短; 2.工件轉(zhuǎn)速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機(jī)構(gòu)間隙過大; 5.修整砂輪的

• 超硬材料陶瓷磨具的特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢

  現(xiàn)在世界上實(shí)際應(yīng)用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼（簡稱CBN）兩類。因此，我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具，主要是指陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具和陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣，它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性：磨料硬度高、導(dǎo)熱率高、磨粒鋒利，與普通磨具相比，磨削能力強(qiáng)，磨削溫度較低，磨具磨損較小，使

• CBN砂輪磨削曲軸存在的粗糙度差問題如何解決

  曲軸加工中，因工件材質(zhì)硬，且精度要求高，加工難度很大。采用陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪，能夠很好的實(shí)現(xiàn)高效、精密磨削。但同時也會存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現(xiàn)的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應(yīng)的對策。 表面粗糙度差 1）修整后表面粗糙度較差： 原因：砂輪表面還沒恢復(fù)，修整不足； 對策：需要再次修整 2）修整條件不合適： 原因：進(jìn)給速度太快、進(jìn)給量太大，修整器線速度太快； 對策：進(jìn)給速度要下