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詞條說明
CBN刀具針對淬硬鋼零部件的加工運用 在機加工材料的各個領(lǐng)域中,淬硬鋼是其中不可忽略的一部分,尤其是在熱處理之后的精加工,零件的硬度通常會達到HRC58-62,而且加工精度和尺寸要求也非常高,常規(guī)硬質(zhì)合金的刀具無法滿足其要求,只有CBN刀具具有出色的紅硬性和耐磨性,能夠**契合。通常這類淬硬鋼零件的加工對于刀具壽命評判標(biāo)準是表面質(zhì)量和粗糙度,較常見的是使用Ra值。其中比較常見的有汽車齒輪箱體零件,
在瞬息萬變的齒輪加工領(lǐng)域,選擇較高效、較準確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。零件、生產(chǎn)工藝和批量大小都決定了刀具和齒輪加工方法的選擇。 在齒輪的軟加工階段,挑戰(zhàn)通常是獲得嚴格的尺寸公差。淬火階段的仔細準備使硬零件的車削相對簡單,然后是齒輪的硬加工??深A(yù)測的加工和良好的表面質(zhì)量對于車削硬零件至關(guān)重要。所有這些都應(yīng)該與高經(jīng)濟性相結(jié)合。 新的傳動設(shè)計電動運輸將較大地改變齒輪加工,同時確保靈活性和
眾所周知,目前大多數(shù)家用轎車的剎車方式都采用盤剎,即使用剎車盤進行制動。不同于鼓剎,盤剎的散熱性能好,在高速制動狀態(tài)下不容易產(chǎn)生熱衰退,所以盤式剎車受到汽車制造商和廣大用戶的歡迎。 正常情況下,剎車盤應(yīng)該每隔6到8萬公里更換一次。剎車盤是汽車剎車系統(tǒng)中的易損件,隨著汽車行駛里程的增加,剎車盤也會不斷磨損。當(dāng)剎車盤磨損到一定程度后就需要對其進行更換。每年剎車盤的更換和加工需求量隨著汽車保有量的增加
熟悉刀具或者機加工的朋友們可能會有所疑惑,CBN刀具主要加工應(yīng)用的材料為淬硬鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、粉末冶金以及部分鎳基高溫合金等,軟鋼的加工并不在CBN刀具對應(yīng)的加工窗口內(nèi),為什么部分軟鋼材料可以使用CBN刀具進行加工?通常而言,軟鋼的加工以前依靠的是高速鋼刀具,近幾十年主要由硬質(zhì)合金刀具進行加工,其加工的性能表現(xiàn)不錯,性價比優(yōu)勢明顯。而CBN刀具主要的加工特性為紅硬性和耐磨性,在加工軟鋼時,CB
公司名: 威士精密工具(上海)有限公司
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地 址: 上海松江車墩上海市松江區(qū)車墩鎮(zhèn)涇車路176號
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