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詞條說明
冷拔管主要缺陷原因分析 一 .冷拔鋼管時產(chǎn)生缺陷的基本原因是: ⑴管料或中間管的質(zhì)質(zhì)量不好,包括幾何尺寸不符合要求,縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重,彎曲度和橢圓度過大,化學(xué)成分不合,力學(xué)性能不合或不均等; ⑵沒有遵守拔制前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運輸過程中產(chǎn)生缺陷等; ⑶沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在管子中心線和拔制線不一致
簡化主要生產(chǎn)工序:圓鋼→復(fù)檢→剝皮→下料→定心→加熱→穿孔→酸洗→平頭→檢驗修磨→冷軋(冷拔)→脫脂→熱處理→矯直→切管(定尺)→酸洗/鈍化→成品檢驗(渦流、超聲、水壓)→包裝入庫。?1.?圓鋼切斷:從原材料倉庫領(lǐng)取圓鋼后,根據(jù)工藝的要求計算圓鋼切割長度,在圓鋼上分段劃線,弓形鋸床啟動后砂輪片沿分段線切下,切斷后的圓鋼按鋼種、爐號、生產(chǎn)批號、規(guī)格分別堆放,端部用不同顏色的油漆進
2507雙相不銹鋼管的比重及應(yīng)用領(lǐng)域
2507雙相不銹鋼管的比重是8.03g/cm32507(UNS S32750)雙相不銹鋼的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。它的沖擊強度也很高,2507合金不適宜用在**570℃的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。***雙相不銹
? ? ? ?固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和
公司名: 浙江銀隆不銹鋼有限公司
聯(lián)系人: 徐
電 話: 0577-86611912
手 機: 13757717153
微 信: 13757717153
地 址: 浙江麗水龍泉市塔石鎮(zhèn)金崗工業(yè)園區(qū)金崗大道5號
郵 編:
網(wǎng) 址: hdgyjt.b2b168.com
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