PA聚酰胺低壓注塑材料-低壓注塑工藝介紹

時(shí)間：2022-11-25作者：牧蔓電子科技（上海）有限公司瀏覽：608

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• PA聚酰胺低壓注塑材料-低壓注塑工藝介紹

  聚酰胺樹(shù)脂熱熔膠，也稱PA熱熔膠，由于存在強(qiáng)的鏈間氫鍵，聚酰胺具有高的內(nèi)聚強(qiáng)度，具有粘度低、流動(dòng)性能好、韌性佳、粘接強(qiáng)度高、耐化學(xué)性等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)聚酰胺配方，非常適合用作低壓注塑材料。PA熱熔膠特點(diǎn)：1、具有高熱穩(wěn)定性、高熔點(diǎn)，許多級(jí)別的熱穩(wěn)定性高達(dá)160℃。2、與EVA和聚烯烴等相比，負(fù)載下具有更高的抗蠕變性、更好的耐火和耐熱性。3、良好的耐化學(xué)性，對(duì)許多化合物，包括許多常見(jiàn)溶劑、增塑劑和油等。4

• 低壓注塑機(jī)的工作原理是什么？

  低壓注塑成型系統(tǒng)的組成較為簡(jiǎn)單，僅由熱熔膠機(jī)、工作控制臺(tái)以及模具三部分組成，由于注塑壓力極低，模具可采用鑄鋁模，體積小，而不需要采用傳統(tǒng)的鋼材，因此易于模具的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和加工制造，可大大節(jié)約成本和開(kāi)發(fā)周期。由于使用的膠料流動(dòng)性好，不需要大噸位的鎖模力，甚至可以手工鎖模，所以模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以非常靈活。這樣不僅降低了設(shè)備成本，也縮短了交貨周期，給生產(chǎn)商帶來(lái)了更多的時(shí)間周期去滿足客戶的要求。鋁模的低成

• KY低壓注塑工藝特點(diǎn)

  聚酰胺低壓注塑材料，應(yīng)用于低壓注塑工藝，滿足低壓注塑成型的需求。KY低壓注塑工藝是一種使用很低的注塑壓力將低壓注塑熱熔膠注入模具并快速固化的封裝工藝，特點(diǎn)在于：1、注塑壓力低（1.5~40bar），注塑溫度低，不會(huì)損壞元器件。注塑的溫度范圍在180到240攝氏度之間，通過(guò)這種方法，可以在極低的壓力下(5-40kgf/cm2)將線束、連接器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、傳感器和電路板等精密、敏感的電子元器件封裝起來(lái)，

• 低壓注塑封裝工藝在汽車行業(yè)中有哪些應(yīng)用

  汽車電子產(chǎn)品被視為最困難的應(yīng)用領(lǐng)域之一，因?yàn)槠囯娮赢a(chǎn)品必須能夠應(yīng)付非常惡劣的環(huán)境，包括極端的工作溫度范圍、強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和各種環(huán)境污漬，所以很多汽車電子產(chǎn)品（如傳感器）在出廠之前要經(jīng)過(guò)高低溫存放、恒定濕熱、熱沖擊、泥漿噴濺、鹽水噴濺、振動(dòng)和電磁干擾等嚴(yán)格，以確保產(chǎn)品性能不受周圍環(huán)境的影響。低壓注塑在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用主要包括電子器件、PCB板、線束連接器的包封、電動(dòng)汽車電池封裝等的封裝保護(hù)。低壓注塑